ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
49
и элементов, а также их назначение. На основании функциональной и
принципиальной схем работы системы составляют структурную схему
надёжности с указанием резервирования отдельных элементов, узлов и
каналов. На основании структурной схемы надёжности составляют пере-
чень элементов и узлов с указанием интенсивностей отказов, взятых из
справочной литературы или полученных по результатам испытаний или
эксплуатации. Далее на основании исходных данных выполняют расчёт
проектной надёжности системы.
Анализ и прогнозирование надёжности на стадии проектирования
дают необходимые данные для оценки конструкции. Такой анализ прово-
дят для каждого варианта конструкции, а также после внесения конструк-
тивных изменений. При обнаружении конструктивных недостатков, сни-
жающих уровень надёжности системы, проводят конструктивные измене-
ния и корректируют техническую документацию.
7.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
НАДЁЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Одним из основных мероприятий на стадии серийного производства,
направленных на обеспечение надёжности технических систем, является
стабильность технологических процессов. Научно обоснованные методы
управления качеством продукции позволяют своевременно давать заклю-
чение о качестве выпускаемых изделий. На предприятиях промышленно-
сти применяют два метода статистического контроля качества: теку-
щий контроль технологического процесса и выборочный метод контроля.
Метод статистического контроля (регулирования) качества позво-
ляет своевременно предупреждать брак в производстве и, таким образом,
непосредственно вмешиваться в технологический процесс.
Выборочный метод контроля не оказывает непосредственного влия-
ния на производство, так как он служит для контроля готовой продукции,
позволяет выявить объём брака, причины его возникновения в технологи-
ческом процессе или же качественные недостатки материала.
Анализ точности и стабильности технологических процессов позво-
ляет выявить и исключить факторы, отрицательно влияющие на качество
изделия. В общем случае контроль стабильности технологических про-
цессов можно проводить следующими методами: графоаналитическим с
нанесением на диаграмму значений измеряемых параметров; расчётно-
статистическим для количественной характеристики точности и стабиль-
ности технологических процессов; а также прогнозированием надёжности
технологических процессов на основе количественных характеристик
приведённых отклонений.
Расчётно-статистическим методом определяют коэффициент точ-
ности (K
т
) и коэффициент смещения (K
с
).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- …
- следующая ›
- последняя »
