ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
схеме выделения короткие импульсы строчной частоты, которые подсчитываются в специальной схеме
измерения. Частота следования этих импульсов связана непосредственно с количеством гранул на эле-
менте кадра, т.е. с их крупностью.
Кондуктометрический метод анализа дисперсного состава порошкообразных материалов относится
к современным экспресс-методам, он успешно используется во многих отраслях промышленности [18].
Кондуктометрический метод анализа дисперсионного состава позволяет определять частицы размером
от 0,3 до 800 мкм. Диаметр микроотверстия выбирают в зависимости от диапазона диаметров частиц,
подлежащих измерению. Основные недостатки метода: малый диапазон размеров диаметров частиц,
которые могут быть измерены на одной пробирке (примерно 40 : 1); необходимость суспендирования
порошка и контроля за чистотой отверстия.
1.2 НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ
Насыпной плотностью или объемной массой сыпучего материала ρ
н
называют массу материала, на-
ходящуюся в единице занимаемого им объема. Величину ρ
н
используют при определениях необходимо-
го объема бункеров, смесителей, при расчетах расхода энергии на перемешивание сыпучего материала,
давления столба сыпучего материала на стенки бункеров и т.д. Насыпная плотность сыпучего материа-
ла зависит от размера составляющих его частиц, их средней плотности, влажности, от плотности уклад-
ки частиц в слое. Она не остается постоянной даже при покое сыпучего материала. Под влиянием виб-
раций стенок сосуда сыпучий материал со временем уплотняется и его насыпная плотность достигает
некоторого предельного значения ρ
max
. В процессе движения, перемещения, смешения, наоборот, про-
исходит разрыхление материала. Насыпная плотность при этом уменьшается, приближаясь к предель-
ному значению ρ
min
. Отношение ρ
max
/ρ
min
для некоторых материалов достигает значений 1,52.
Рис. 1 Прибор для определения насыпной плотности
сыпучих материалов
Насыпная плотность, как правило, увеличивается по мере измельчения частиц сыпучего материала,
поэтому всегда необходимо указывать, при каких значениях среднего размера частиц она получена [2].
По величине насыпной плотности различают сыпучие материалы: легкие (до 600 кг/м
3
), средние
(600…1100 кг/м
3
), тяжелые (1100…2000 кг/м
3
), весьма тяжелые (более 2000 кг/м
3
). Насыпную плот-
ность определяют с помощью прибора (рис. 1), состоящего из стакана 1, в верхней части которого за-
креплена штырем 2 подвижная царга 3. Исследуемый материал загружают в прибор до верхнего уровня
царги, после чего она поворачивается в положение а, и материал, находящийся в ней, сбрасывается на
поддон 4. Нижняя кромка царги выравнивает уровень сыпучего материала в стакане 1. После снятия
царги со штыря 2 стакан взвешивают. Насыпную плотность исследуемого сыпучего материала подсчи-
тывают по формуле
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
