ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
296
Для отрезания трубок необходимой длины применяют станки, работающие в
автоматическом цикле, в них трубка проходит через направляющую втулку и,
попадая на сменный ведущий ролик, прижимается резиновым валиком. Далее
вращением шестерен трубка подается во вторую направляющую втулку и на
лезвия подвижного и неподвижного ножей, с помощью которых изоляционная
трубка отрезается. Производительность станка
300 000 заготовок за смену. Он
позволяет разрезать трубки диаметром 2÷6 мм на отрезки длиной от 8 до 20 мм.
Для снятия экранирующей оплетки с кабеля применяется установка СЭ-1,
работающая по принципу винтового среза оплетки с помощью вращающихся
фрез и неподвижных ножей (рис. 30.3). Перемещением втулки 1 устанавливают
расстояние между ножами 2. Кабель 5 подается в
отверстие втулки до упора 4.
Фрезы 3, вращаясь навстречу движению провода, загибают экранирующую оп-
летку 6, которая срезается, попадая в зазор между зубьями фрез и ножами. Кру-
говой срез обеспечивается поворотом провода вокруг оси. Установка для сня-
тия экранирующей оплетки с концов монтажных проводов типа МГВШЭ,
БПВЛЭ диаметром по оплетке 1÷5 мм имеет
производительность 600 загото-
вок в час.
Рис. 30.3. Закрепление изоляции нитью.
1 – провод, 2 – хлопчатобумажная нить.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 294
- 295
- 296
- 297
- 298
- …
- следующая ›
- последняя »
