ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
310
Учитывая большое многообразие загрязнений, процесс отмывки печатных
узлов в установках происходит в несколько этапов (рис. 31.2):
1-й этап: отмывка. Для активирования моющей жидкости в ванне устанав-
ливают следующие устройства: ультразвуковой генератор; система циркуляции
и фильтрации раствора через фильтр; встроенные нагреватели для подогрева;
модули охлаждения для стабилизации температуры жидкости; компрессор с
системой
барботирования сжатым воздухом; система струйной промывки внут-
ри объема.
2-й этап: первое ополаскивание. Осуществляется проточной водопроводной
водой. Процесс подачи воды управляется электромагнитным клапаном, исполь-
зованная вода сливается через сливное отверстие. Для улавливания загрязнений
с поверхности воды в ванне ополаскивания устанавливается скимер. На этом
этапе учитываются: время ополаскивания и скорость тока
воды.
3-й этап: финишное ополаскивание. Осуществляется деионизированной во-
дой. Для выполнения этой задачи ванна оснащена системой циркуляции, в со-
став которой входят 2 фильтра с активированным углем, ионнообменный
фильтр на основе смешанной смолы (для удаления ионных загрязнений), изме-
ритель проводимости деионизированной воды. При этом обеспечивается по-
догрев воды до температуры около 40
ºС.
4-й этап: сушка. Осуществляется обдувом горячим воздухом без его цирку-
ляции. Температура воздуха до 80 ºС. Время сушки определяется с учетом
сложности печатного узла (разъемы, преобразователи, пластиковые компонен-
ты с большим объемом полостей).
Применение ультразвука в технологии очистки позволяет значительно
улучшить качество удаления загрязнений в труднодоступных участках изделий
без
применения органических растворителей, что сокращает применение руч-
ного труда, и как следствие, временных затрат. Кроме того, применение совре-
менных моющих жидкостей вместо растворителей повышает экологичность
процесса.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 308
- 309
- 310
- 311
- 312
- …
- следующая ›
- последняя »
