Анализ нефти и нефтепродуктов. Собанов А.А - 9 стр.

UptoLike

- 9 -
Эффективность реагентов-деэмульгаторов удобно выражать величиной их
деэмульгирующей способности, которая представляет собой количество де-
эмульгатора (г) на 1 т обрабатываемой нефти. Деэмульгирующая способность
поверхностно-активных веществ тесно связана с их адсорбционной и смачи-
вающей способностью и, следовательно, зависит от соотношения, размеров и
«силы» полярной и неполярной частей молекулы ПАВ, т. е. от его гидро-
фильно-липофильного баланса.
Наиболее быстрым способом сравнительной оценки деэмульгирующей
активности химических реагентов является широко распространенный метод
бутылочный тест ("Bottle Test"). Этот метод, как правило, используется для
разработки (составления) деэмульгирующих композиций и отбора наиболее
эффективных химических реагентов для дальнейших испытаний. Недостаток
данного метода несоответствие между дозировками деэмульгаторов, ис-
пользуемых в лабораторных и промысловых условиях.
Метод основан на сравнении динамики отстоя воды от нефти в присут-
ствии реагентов - деэмульгаторов и без них (контрольный опыт).
Подбор реагента для каждой эмульсии проводится эмпирически и зави-
сит от устойчивости эмульсий, которая определяется составом нефти.
Данный метод может применяться и для разрушения искусственных во-
донефтяных эмульсий, приготавливаемых в колбах, оснащённых мешалкой
при исследовании эмульсионных свойств малообводнённых нефтей место-
рождений и/или отдельных пластов, обладающих различающимися физи-
ко-химическими свойствами.
Метод позволяет быстро и достоверно оценить эффективность разрушения
эмульсий деэмульгаторами по следующим показателям:
динамика выделения воды из эмульсии в свободную фазу (динамика раз-
рушения эмульсии);
качество выделяющейся воды;
качество раздела фаз нефть-вода (присутствие или отсутствие на границе
раздела фаз промежуточного слоя остаточной не разрушенной эмуль-
сии);
остаточное содержание воды в отстоявшейся нефти;
агрегативное состояние остаточной воды в нефти.
Метод не предназначен для определения технологических расходных норм
деэмульгаторов при применении их в каком-либо технологическом процессе
или на каком-либо технологическом объекте. Расходные нормы устанавли-
ваются по результатам опытно-промышленных испытаний деэмульгаторов на
конкретном технологическом объекте.
Оборудование
    Эффективность реагентов-деэмульгаторов удобно выражать величиной их
деэмульгирующей способности, которая представляет собой количество де-
эмульгатора (г) на 1 т обрабатываемой нефти. Деэмульгирующая способность
поверхностно-активных веществ тесно связана с их адсорбционной и смачи-
вающей способностью и, следовательно, зависит от соотношения, размеров и
«силы» полярной и неполярной частей молекулы ПАВ, т. е. от его гидро-
фильно-липофильного баланса.
    Наиболее быстрым способом сравнительной оценки деэмульгирующей
активности химических реагентов является широко распространенный метод
– бутылочный тест ("Bottle Test"). Этот метод, как правило, используется для
разработки (составления) деэмульгирующих композиций и отбора наиболее
эффективных химических реагентов для дальнейших испытаний. Недостаток
данного метода – несоответствие между дозировками деэмульгаторов, ис-
пользуемых в лабораторных и промысловых условиях.
     Метод основан на сравнении динамики отстоя воды от нефти в присут-
ствии реагентов - деэмульгаторов и без них (контрольный опыт).
     Подбор реагента для каждой эмульсии проводится эмпирически и зави-
сит от устойчивости эмульсий, которая определяется составом нефти.
    Данный метод может применяться и для разрушения искусственных во-
донефтяных эмульсий, приготавливаемых в колбах, оснащённых мешалкой
при исследовании эмульсионных свойств малообводнённых нефтей место-
рождений и/или отдельных пластов, обладающих различающимися физи-
ко-химическими свойствами.
    Метод позволяет быстро и достоверно оценить эффективность разрушения
эмульсий деэмульгаторами по следующим показателям:
  динамика выделения воды из эмульсии в свободную фазу (динамика раз-
    рушения эмульсии);
  качество выделяющейся воды;
  качество раздела фаз нефть-вода (присутствие или отсутствие на границе
    раздела фаз промежуточного слоя – остаточной не разрушенной эмуль-
    сии);
  остаточное содержание воды в отстоявшейся нефти;
  агрегативное состояние остаточной воды в нефти.
    Метод не предназначен для определения технологических расходных норм
деэмульгаторов при применении их в каком-либо технологическом процессе
или на каком-либо технологическом объекте. Расходные нормы устанавли-
ваются по результатам опытно-промышленных испытаний деэмульгаторов на
конкретном технологическом объекте.
                                 Оборудование
                                    -9-