ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
суммарное его значение по формулам см. табл. 5.3.
2.2 Рассчитать скорость сдвига в элементарных каналах экструзионной головки по формулам см.
табл. 5.3 при трех значениях заданной производительности.
2.3 Определить эффективную вязкость материала
i
э
µ по графической зависимости эффективной
вязкости от скорости сдвига (см. [6, рис. П. 1]).
2.4 Рассчитать перепад давления в каналах простейшей формы и суммарный перепад давления в
головке при известных значениях производительности машины и коэффициенте геометрической формы
головки для трех значений производительности Q по следующему соотношению:
i
i
i
K
Q
P
э
µ
=∆
, (5.12)
где Q – объемная производительность машины, см
3
/с; µ – эффективная вязкость материала в канале
простейшей формы, кг с/см
2
.
5.1 Результаты расчета экструзионной головки
S, с
–1
µ
эф
, Па с
∆P, МПа
№
п/п
K
i
,
см
3
1 2 3 1 2 3 1 2 3
1
2
3
4
5
∑ ∑K
∑∆P ∑∆P ∑∆P
2.5 Занести результаты расчета в бланк отчета (табл. 5.1);
2.6 Построить напорно-расходовую Q(∆P) характеристику экструзионной головки.
5.2 Расчетные схемы и формулы для определения коэффициента
геометрической формы и скорости сдвига простейших каналов [8]
Вид
канала
Расчетная
схема
Коэффициент
геометрической формы
K, см
3
Скорость
сдвига S, с
–1
1
Круг-
лый
ци-
линд-
риче-
ский
L
d
K
128
4
ц
π
=
3
32
d
Q
S
π
=
2
Круг-
лый
ко-
ниче-
ский
)(128
3
22
33
ц
dDdDL
Dd
K
++
π
=
3
)(
256
dD
Q
S
+π
=
3
Круг-
лый
коль-
цевой
]
)/lg(3,2
)(
[
8
вн
22
в
2
н
4
в
4
н0
RR
RR
RR
L
K
−
−
−−
π
=
2
вн
вн
)(
1
)(
58,5
RR
RR
Q
S
−
×
×
+π
=
