Итоговый междисциплинарный экзамен по специальности 120100 "Технология машиностроения". Старостин В.Г - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДВФУ | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

5
• Классификация металлорежущих станков. Методы формообразования.
Основные характеристики и область применения. Обозначения моделей
станков.
• Компоновки агрегатных станков. Основные узлы данного типа оборудо-
вания.
• Классификация автоматических линий.
• Многоцелевое оборудование и виды компоновочных решений.
• Типы токарных станков. Их назначение и конструктивные особенности.
Основные узлы и их функции.
• Компоновки фрезерных станков в зависимости от их назначения. Основ-
ные узлы.
• Компоновка шлифовальных станков в зависимости от назначения. Основ-
ные узлы.
• Компоновка станков сверлильно-расточной группы. Основные узлы и их
назначение.
• Конструктивные особенности станков с ЧПУ. Типы систем программного
управления и особенности их работы.
2.2.3. Процессы формообразования и инструменты
• Классификация режущих инструментов, их качественные показатели. Ма-
териал режущей части, его состав. Требования к материалу и правила вы-
бора. Основные марки материалов, область применения.
• Основные конструкции режущих инструментов общего назначения, об-
ласть применения. Инструментальные блоки. Инструмент с многогран-
ными пластинами. Виды. Преимущества. Особенности конструкции. Спо-
собы крепления пластин.
• Основные геометрические параметры инструмента. Их выбор для различ-
ных условий обработки. Затылованный инструмент. Назначение и виды
затылования.
• Пути повышения качества и работоспособности инструмента. Методы
восстановления работоспособности инструмента. Влияние инструмента
на производительность процесса обработки, качество детали и себестои-
мость.
• Пути снижения простоя оборудования, связанного с выходом из строя ин-
струмента.
• Фасонные инструменты. Конструкции и принципы проектирования. Об-
ласти применения.
• Инструменты для образования сложных поверхностей: резьб, шлицев, 
•   Классификация металлорежущих станков. Методы формообразования.
    Основные характеристики и область применения. Обозначения моделей
    станков.
•   Компоновки агрегатных станков. Основные узлы данного типа оборудо-
    вания.
•   Классификация автоматических линий.
•   Многоцелевое оборудование и виды компоновочных решений.
•   Типы токарных станков. Их назначение и конструктивные особенности.
    Основные узлы и их функции.
•   Компоновки фрезерных станков в зависимости от их назначения. Основ-
    ные узлы.
•   Компоновка шлифовальных станков в зависимости от назначения. Основ-
    ные узлы.
•   Компоновка станков сверлильно-расточной группы. Основные узлы и их
    назначение.
•   Конструктивные особенности станков с ЧПУ. Типы систем программного
    управления и особенности их работы.

            2.2.3. Процессы формообразования и инструменты

•   Классификация режущих инструментов, их качественные показатели. Ма-
    териал режущей части, его состав. Требования к материалу и правила вы-
    бора. Основные марки материалов, область применения.
•   Основные конструкции режущих инструментов общего назначения, об-
    ласть применения. Инструментальные блоки. Инструмент с многогран-
    ными пластинами. Виды. Преимущества. Особенности конструкции. Спо-
    собы крепления пластин.
•   Основные геометрические параметры инструмента. Их выбор для различ-
    ных условий обработки. Затылованный инструмент. Назначение и виды
    затылования.
•   Пути повышения качества и работоспособности инструмента. Методы
    восстановления работоспособности инструмента. Влияние инструмента
    на производительность процесса обработки, качество детали и себестои-
    мость.
•   Пути снижения простоя оборудования, связанного с выходом из строя ин-
    струмента.
•   Фасонные инструменты. Конструкции и принципы проектирования. Об-
    ласти применения.

•   Инструменты для образования сложных поверхностей: резьб, шлицев,
                                    5

Страницы