Итоговый междисциплинарный экзамен по специальности 120100 "Технология машиностроения". Старостин В.Г - 8 стр.

    менения.
•   Технологическая характеристика ( точность, качество поверхности, твер-
    дость, производительность, степень использования материала). Свободная
    ковка, горячая и холодная штамповка, горячая штамповка жидкого ме-
    талла. Холодная высадка и объемная штамповка выдавливанием. Холод-
    ная штамповка их листа. Накатка зубьев, шлицев, резьбы. Вальцовка, ра-
    диальное обжатие (редуцирование), раскатка.

                    2.2.6. Технология машиностроения

•   Влияние жесткости технологической системы на точность и производи-
    тельность обработки. Расчеты погрешностей обработки, обусловленных
    упругими деформациями. Определение жесткости оборудования.
•   Влияние износа инструмента и температурных деформаций на точность и
    производительность обработки.
•   Рассеяние размеров при обработке на станках. Факторы, вызывающие
    рассеяние размеров. Расчет ожидаемого рассеяния размеров.
•   Базирование деталей на металлорежущих станках. Сущность базирования.
    Основные принципы и правила.
•   Точность установки заготовки на станке. Погрешность установки и мето-
    дика ее определения.
•   Порядок определения межпереходных (межоперационных) размеров.
•   Способы размерной настройки металлорежущих станков. Методика вы-
    полнения, области применения и оценка ожидаемой точности.
•   Статистические методы исследования качества. Законы и кривые распре-
    деления, точечные диаграммы. Задачи статанализа технологических про-
    цессов и область применения.
•   Технологические методы повышения производительности и снижения се-
    бестоимости обработки деталей и сборки машин.
•   Последовательность проектирования технологических процессов механи-
    ческой обработки. Методика проектирования планов обработки поверх-
    ностей. Принципы и правила выбора последовательности обработки по-
    верхностей детали. Правила выбора и использования исходных баз. Деле-
    ние процесса на стадии. Определение объемов обработки по стадиям.
    Технологическая операция и ее состав. Методика проектирования струк-
    туры операции.
•   Методы получения заготовок. Виды заготовок и их применение. Характе-
    ристика заготовок литых, кованных, штампованных, из проката и др.
•   Типовые схемы производства деталей в условиях единичного, серийного
    и массового производства: валов ( гладких, ступенчатых, коленчатых,
    шпинделей); втулок; рычагов; зубчатых колес; корпусов.

                                    8