ВУЗ:
Составители:
6
вокруг зерен перлита, третичный (Ц
III
) - образуется в сталях с 0,01-
0,020 %С в виде очень мелких дисперсных включений у границ феррит-
ных зерен. На механические свойства железоуглеродистых сплавов ока-
зывает влияние различие в размерах, количестве и расположении це-
ментита (рис. 2).
Графит (обозначают Г) - аллотропная модификация углерода. На-
блюдается в серых, ковких и высокопрочных чугунах. Он мягкий, не-
прочный, химически стойкий, электропроводный.
Перлит (обозначают П) – механическая смесь (эвтектоид) феррита
и цементита (Ф + Ц), образующаяся при t = 727С в результате распада
аустенита с содержанием 0,8 %С.
Ледебурит (обозначается Л) – механическая смесь (эвтектика) пер-
лита и цементита (А + Ц), образующаяся при t = 1147С в результате
первичной кристаллизации расплава (ниже t = 727С образуется меха-
ническая смесь (П + Ц)).
Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называются сталями.
Сплавы с содержанием углерода от 2,14 до 6,67 % называются белыми
чугунами. Железоуглеродистые сплавы с большим содержанием угле-
рода в практике не применяются. Диаграмму железо-цементит исполь-
зуют для определения видов и температурных интервалов термической
обработки, для назначения температур нагрева при обработке давлени-
ем, а также для определения температуры плавления и заливки сплавов.
Структуры железоуглеродистых сплавов
Под структурой понимают форму, размеры, количество и харак-
тер взаимного расположения соответствующих фаз, образующих зерна.
Зерна металла можно наблюдать на его изломе. Внутреннюю структуру
зерна можно увидеть, если из металла вырезать небольшой кусочек, из-
готовить из него образец, называемый шлифом, и рассмотреть этот об-
разец под микроскопом. Зерна могут различаться между собой по вели-
чине и форме в зависимости от способа получения металла и механиче-
ской обработки заготовки. Например, в литом металле зерна чаще всего
бывают крупные, в кованом - они значительно мельче. Изучение струк-
туры является необходимым для решения основной задачи материало-
ведения – установление связи между структурой металлов и их свойст-
вами. По результатам структурного анализа можно выбирать пути наи-
более эффективного улучшения структуры и тем самым обеспечивать
эксплуатационную надежность готовых изделий (таблица 2).
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »