Неразрушающий контроль в производстве - 55 стр.

UptoLike

Составители: 

55
ном материале (величина намагниченности насыщения тем больше,
чем больше содержание феррита);
3) сила, которую необходимо приложить, чтобы оторвать проб
ный магнит от объекта контроля – используется для оценки потока
магнитного поля (например, чтобы измерить толщину неферромаг
нитного покрытия на ферромагнитном основании);
4) напряженность магнитного поля – используется для измере
ния (другим способом) толщины неферромагнитного покрытия на
ферромагнитном основании;
5) градиент напряженности магнитного поля – используется для
выявления дефектов несплошности.
Методы магнитного контроля основаны на использовании маг
нитных полей, создаваемых путем намагничивания контролируемых
изделий. К ним относятся:
1. Индукционный – информацию о магнитной проницаемости и
ее изменении в зависимости от напряженности магнитного поля по
лучают с помощью катушки индуктивности. Применяется преиму
щественно для обнаружения раковин, непроваров и других скрытых
дефектов. Существенным недостатком индукционного метода конт
роля является его малая чувствительность к поверхностным дефек
там типа волосовин, шлаковых включений и т.д.
2. Магнитопорошковый – основан на использовании местного из
менения магнитной проницаемости, обусловленного дефектом. Инфор
мацию о наличии дефекта в поверхностном и подповерхностном слоях
ферромагнитного материала получают с помощью магнитного порош
ка. Этим способом можно выявить как поверхностные, так и внутрен
ние дефекты (резко выраженная структурная неоднородность, дефекты
сварочного шва, крупные раковины и включения). Глубина залегания
дефекта – не более 2–3 мм от поверхности, размер дефекта – от
0,5×2,5 мм. Частицы магнитного порошка располагаются вдоль линий
магнитной индукции поля рассеяния. Вблизи дефекта обнаруживается
градиент магнитного поля. Для надежного выявления дефект должен
пересекать линии магнитной индукции поля. Чувствительность мето
да зависит от способа намагничивания, вида и силы тока, глубины за
легания дефектов, размера ферромагнитных частиц порошка и т. д.
3. Магнитографический – вместо магнитного порошка для реги
страции рассеянного магнитного поля применяют магнитную ленту
(типа применяемой в магнитофонах, но более широкую). Считыва
ние сигналов о дефектах прибором, датчиком которого служит маг
нитная головка. Метод позволяет обнаруживать дефекты в более тол
стом поверхностном слое, но при этом теряется наглядность, прису
щая магнитопорошковому методу.