Составители:
36
по результатам сплошного или выборочного контроля нескольких
партий. Средний входной уровень дефектности q определяют как
средний процент дефектных единиц или среднее число дефектов на
100 единиц продукции. Второе соотношение используют в случаях,
когда в единице продукции может быть более одного дефекта и важно
знать общее число дефектов. Если
0
,qq>
то возрастает число забра
кованных партий, а поскольку такие партии обычно подвергают
сплошному контролю, то общая трудоемкость контроля значитель
но увеличивается и статистический контроль становится нецелесо
образным.
4. Далее выбирается уровень контроля. Уровни контроля пре
дусмотрены ГОСТ 18242 и ГОСТ 20736. При переходе с более высо
кого уровня на более низкий уменьшается относительный объем вы
борки и увеличивается риск поставщика и особенно риск потребите
ля. Уровни контроля бывают общими (в стандартах их три) и специ
альными. Основным для применения является II общий уровень.
Специальные уровни контроля позволяют существенно уменьшить
объем выборки, что бывает необходимо, например, при разрушаю
щем контроле дорогостоящих изделий. Обоснованный выбор уровня
контроля может быть сделан лишь на основе сопоставления опера
тивных характеристик планов контроля на разных уровнях, по ко
торым определяют риски поставщика и потребителя.
5. Указанные стандарты предусматривают также три вида конт
роля: нормальный, усиленный и ослабленный. Обычно начинают с
нормального контроля, переходя к усиленному или ослабленному в
зависимости от результатов приемки последовательности партий
(рис. 3.5). Такой переход называется корректировкой плана конт
роля.
6. После выполнения рассмотренных действий устанавливают по
таблицам соответствующего стандарта объем выборки и конт
рольный норматив. Порядок пользования стандартами на стати
стический приемочный контроль детально изложен как в самих стан
дартах, так и в методических указаниях РД 50605–86, а потому
здесь не описывается.
7. Эффективность выбранного плана контроля оценивают с помо
щью его оперативной характеристики, представляющей собой
зависимость вероятности P(q) приемки партии от уровня дефектно
сти q в этой партии при данном плане контроля. Наиболее наглядна
эта зависимость в графической форме, поэтому следует построить гра
фик оперативной характеристики по данным, приведенным в стан
дартах (в ГОСТ 20736 приведены готовые графики). По графику мож
но определить риск поставщика α = 1–P(q
0
) – вероятность забрако
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
