ВУЗ:
Составители:
Различают суммарный, основной и дополнительный припуски на меха-
ническую обработку.
Суммарный односторонний (на сторону) припуск включает в себя основ-
ной и дополнительные припуски.
Основной припуск (на сторону) устанавливают по таблице 5 в зависимо-
сти от исходного индекса, линейных размеров и параметра шероховатости по-
верхности детали.
Дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки по поверх-
ности разъёма штампа или отклонение от плоскостности, устанавливают по
таблицам 6 и 7 в зависимости от индекса массы поковки (см. таблицу 3), класса
точности и наибольшего диаметра поковки.
Для установления суммарного припуска (на сторону) применяют сле-
дующие соотношения:
- при обработке поверхностей вращения (цилиндрических)
;
CDD
ZZZ
ii
+=
Σ
;
Сd
d
ZZZ
i
i
+=
∑
(9)
- при обработке плоских поверхностей
;
.поHH
ZZZ +=
∑
поh
h
ZZZ
i
i
.
+=
∑
(10)
где −
∑
∑
∑∑
iii
h
H
dD
ZZZZ ,,, суммарные припуски (на сторону) на обработку
элементов с размерами, мм;
основные припуски (на сторону) на обработку тех
же элементов, мм;
−
iii
hHdD
ZZZZ ,,,
– дополнительные припуски, мм, учитывающие со-
ответственно смещение и отклонение от плоско-
стности.
поC
ZZ
&
,
2.2.5 Расчёт номинальных линейных размеров поковки и установление
минимальной величины радиусов закругления наружных углов
Расчётные формулы для определения номинальных линейных размеров:
- наружных цилиндрических поверхностей поковки
(11) ;2
Σ
+=
in
Dii
ZDD
- внутренних цилиндрических поверхностей поковки
(12) ;2
Σ
−=
in
dii
Zdd
- противолежащих плоских поверхностей поковки
;2
∑
+=
Hn
ZHH ;
1
11
Σ
Σ
++=
Hh
ZZh
n
h ,
2
22
∑
∑
−+=
h
H
ZZh
n
h (13)
где
– соответствующие размеры поковки, мм;
nnn
inii
hHdD ,,,
iii
hHdD ,,, – размеры детали по её чертежу, мм;
∑
∑∑∑
iii
h
H
dD
ZZZZ ,,, – суммарные односторонние (на сторону) припуски, мм.
14
Различают суммарный, основной и дополнительный припуски на меха- ническую обработку. Суммарный односторонний (на сторону) припуск включает в себя основ- ной и дополнительные припуски. Основной припуск (на сторону) устанавливают по таблице 5 в зависимо- сти от исходного индекса, линейных размеров и параметра шероховатости по- верхности детали. Дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки по поверх- ности разъёма штампа или отклонение от плоскостности, устанавливают по таблицам 6 и 7 в зависимости от индекса массы поковки (см. таблицу 3), класса точности и наибольшего диаметра поковки. Для установления суммарного припуска (на сторону) применяют сле- дующие соотношения: - при обработке поверхностей вращения (цилиндрических) Z DΣi = Z Di + Z C ; Z d∑ = Z di + Z С ; (9) i - при обработке плоских поверхностей Z H∑ = Z H + Z о.п ; Z h∑ = Z hi + Z о.п (10) i где Z D∑ , Z d∑ , Z H∑ , Z h∑ − суммарные припуски (на сторону) на обработку i i i элементов с размерами, мм; Z Di , Z di , Z H , Z hi − основные припуски (на сторону) на обработку тех же элементов, мм; Z C , Z о&п – дополнительные припуски, мм, учитывающие со- ответственно смещение и отклонение от плоско- стности. 2.2.5 Расчёт номинальных линейных размеров поковки и установление минимальной величины радиусов закругления наружных углов Расчётные формулы для определения номинальных линейных размеров: - наружных цилиндрических поверхностей поковки Di = Di + 2 Z DΣ ; n i (11) - внутренних цилиндрических поверхностей поковки d i = d i − 2 Z dΣ ; n i (12) - противолежащих плоских поверхностей поковки Σ Σ ∑ ∑ H n = H + 2Z H∑ ; h1n = h1 + Z h1 + Z H ; h2n = h2 + Z H − Z h , (13) 2 где Din , d in , H n , hin – соответствующие размеры поковки, мм; Di , d i , H , hi – размеры детали по её чертежу, мм; Z D∑ , Z d∑ , Z H∑ , Z h∑ – суммарные односторонние (на сторону) припуски, мм. i i i 14
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »