Проектирование стальной штампованной поковки. Сулеиманов Р.М. - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

Таблица 6 – Дополнительные припуски (на сторону) Z
C
, учитывая смещение
по поверхности разъёма штампов
В миллиметрах
Припуски для классов точности Припуски для классов точности
И
М
Т1
Т2
Т3
Т4
Т5
И
М
Т1
Т2
Т3
Т4
Т5
1
2
3
4
5
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,2
0,2
0,3
0,1
0,2
0,2
0,3
0,3
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
6
7
8
9
10
0,2
0,3
0,3
03
0,4
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
Примечание – В таблице приведены припуски для случая приме-
нения штампов с плоской (П) поверхностью разъёма. Для штампов с изогну-
той поверхностью – см. таблицу 4 ГОСТ 7505-89 /4/.
Таблица 7 – Дополнительные припуски (на сторону), учитывающие от-
клонение от плоскостности /4/
по
Z
.
В миллиметрах
Припуски для классов точности
Размер нормируемого
участка
Т1 Т2 ТЗ Т4 Т5
До 100 включ.
Св. 100 “ 160 “
160 “ 250 “
250 “ 400 “
400 “ 630 “
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,4
0,5
0.6
0,8
1,0
Примечания
1 За размер нормируемого участка следует принимать соответственно
Н
или D
1
по чертежу детали.
2 Припуски для размеров нормируемого участка св. 630 приведены в
таблице 5 ГОСТ 7505-89 /4/.
Минимальную величину радиуса закругления R
H
наружного угла поковки
в зависимости от её массы и глубины полости ручья штампа устанавливают по
таблице 8.
Установленные радиусы закругления должны быть согласованы с при-
пусками.
Величину радиуса закругления R
В
внутренних углов устанавливают при-
близительно в три раза больше соответствующего радиуса закругления R
H
на-
ружных углов.
17
Таблица 6 – Дополнительные припуски (на сторону) ZC, учитывая смещение
по поверхности разъёма штампов
                                                              В миллиметрах
      Припуски для классов точности           Припуски для классов точности
 ИМ                                      ИМ
       Т1     Т2    Т3    Т4     Т5            Т1    Т2     Т3    Т4    Т5
  1     0,1    0,1     0,1   0,1   0,2    6    0,2  0,3     0,3   0,3   0,4
  2     0,1    0,1     0,1   0,2   0,2    7    0,3  0,3     0,3   0,4   0,5
  3     0,1    0,1     0,2   0,2   0,3    8    0,3  0,4     0,4   0,5   0,6
  4     0,1    0,2     0,2   0,3   0,3    9    03   0,5     0,5   0,6   0,7
  5     0,2    0,2     0,3   0,3   0,3   10    0,4  0,6     0,6   0,7   0,9
      П р и м е ч а н и е – В таблице приведены припуски   для случая приме-
нения штампов с плоской (П) поверхностью разъёма. Для      штампов с изогну-
той поверхностью – см. таблицу 4 ГОСТ 7505-89 /4/.



Таблица 7 – Дополнительные припуски Z о.п (на сторону), учитывающие от-
клонение от плоскостности /4/
                                                              В миллиметрах
   Размер нормируемого                Припуски для классов точности
         участка               Т1        Т2        ТЗ        Т4       Т5
         До 100 включ.         0,1       0,2       0,2       0,3      0,4
 Св. 100 “ 160 “               0,2       0,2       0,3       0,4      0,5
     160 “ 250 “               0,2       0,3       0,4       0,5      0.6
     250 “ 400 “               0,3       0,4       0,5       0,6      0,8
     400 “ 630 “               0,4       0,5       0,6       0,8      1,0
      Примечания
      1 За размер нормируемого участка следует принимать соответственно Н
или D1 по чертежу детали.
      2 Припуски для размеров нормируемого участка св. 630 приведены в
таблице 5 ГОСТ 7505-89 /4/.

      Минимальную величину радиуса закругления RH наружного угла поковки
в зависимости от её массы и глубины полости ручья штампа устанавливают по
таблице 8.
      Установленные радиусы закругления должны быть согласованы с при-
пусками.
      Величину радиуса закругления RВ внутренних углов устанавливают при-
близительно в три раза больше соответствующего радиуса закругления RH на-
ружных углов.
                                                                             17

Страницы