Линейно-угловые измерения. Часть II. Сундарон Э.М. - 14 стр.

менее 3-х часов.
     3. Проведение работы
     3.1. Произвести внешний осмотр.
     При внешнем осмотре должна быть установлена маркировка, комплектность,
соответствие качества покрытий, нанесение шкал и основных обозначений.
     3.2. Произвести опробование.
     При опробовании проверяют взаимодействие частей, плавность перемещения частей
микрометрического глубиномера относительно друг друга.
     3.3. Ознакомиться с общими положениями, разработать            типовую форму с
допустимыми значениями метрологических характеристик.
     3.4.Определить метрологические характеристики микрометрических глубиномеров.
-    Отклонение от плоскостности рабочей поверхности МГ определяется с помощью
стеклянной пластины. При незначительной неплоскостности имеют место цветные пятна и
блики. При значительной неплоскостности на рабочей поверхности появляются
интерференционные полосы. За отклонение от плоскостности принимается наибольшее
количество полос. Одна полоса соответствует 0,3 мкм.
- Определение основной погрешности
     Основная погрешность микрометрических глубиномеров определяется по концевым
мерам длины 2-го класса точности или 5 разряда. Показания микрометрической головки
проверяют в точках шкалы, равных 5,12; 10,24; 15,36; 25 мм. Для этого глубиномер
устанавливают на двух концевых мерах, притертых к стеклянной пластине или плите.
     Результаты измерений занести в таблицу 13.
                                                                            Таблица 13
                                       Показания                                Погреш-
               Поверя     Действит.   микрометри-       Разность   Разность      ность
                емая       значение     ческой           хбл-хп     хп-хобр    обратного
                точка        блока    головки, мм                                 хода
               шкалы         КМД      прямой   обрат-                             max
                                        ход     ный                             (хп-хобр)
                                                ход




     За основную погрешность принимается наибольшая разница между действительным
значением блока концевых мер и показанием микрометрической головки. За погрешность
обратного хода принимается наибольшая разница значений в соответствующих точках
шкалы при прямом и обратном ходе.
     Результаты поверки заносятся в протокол таблицы 14.
                                                                        Таблица 14
               №        Техническая характеристика         Допускаемые        Результаты
                                                            отклонения         поверки
               1   Диапазон измерения
               2
                   Цена деления на барабане, мм
               3
               4   Цена деления на стебле, мм
               5   Отклонение от плоскостности, мкм
               6   Основная погрешность, мм
                   Погрешность обратного хода, мм

     По результатам поверки делается вывод, выписывается аттестат.
     4. Разработать алгоритм выполнения лабораторной работы.
     5. Оформить отчет

     Отчет по работе должен содержать:
     1. Название темы и цели работы
     2. Ответы на контрольные вопросы.