Линейно-угловые измерения. Часть II. Сундарон Э.М. - 18 стр.

              Класс     на любом                                        для        индика-
               точ-      участке                                     диапазона     тора для
              ности    диапазона     во всем диапазоне измерения,    измерения,   диапазона
                       измерения,                 мм                    мкм       измерения,
                           мм                                                        мкм
                      0,1       1    2     3      5     10     15   До 10 Свыше До Свыше
                                                                     мм   10 мм 10 мм 10 мм
                0           4    8   10    10    12     15    22      3     5      2     5
                1           6   10   12    15    16     20    30      3     6      3     6

     2. Условия поверки и подготовка к ней

     При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
     - температура воздуха в помещении (20±5)0С;
     - изменение температуры воздуха в течение 1 ч не более 20С;
     - относительная влажность при температуре 200С не более 80%.
     Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные
работы.
     - поверяемый индикатор и средства поверки приводят в рабочее состояние в
соответствии с документацией по их эксплуатации;
     - поверяемый индикатор и средства поверки выдерживают в помещении для поверки до
достижения ими температуры, требуемой при поверке.
     3. Проведение работы
     3.1. Внешний осмотр
     При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие индикатора требованиям
ГОСТ 577 к стрелке и элементам шкалы:
     - ширина штрихов должны быть 0,15-0,25 мм;
     - штрихи и цифры должны быть отчетливыми, штрихи – черного цвета;
     - стрелка должна быть насажена на ось плотно.
     При свободном перемещении измерительного стержня или при его остановке стрелки
не должна провертываться на оси. Стрелка должна быть черного или темно-синего цвета.
     - проверяются отсутствие на наружных поверхностях индикатора коррозии,
механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.
     3.2. Опробование
     При опробовании проверяют взаимодействие подвижных частей индикатора в
соответствии с требованиями ГОСТ 577. Плавность работы устройства совмещения стрелки
с любым делением шкалы и отсутствие самопроизвольного смещения стрелки с
установленного положения.
     3.3. Контроль присоединительного диаметра и отклонения от цилиндричности
            гильзы
     Присоединительный диаметр гильзы контролируют рычажным микрометром в четырех
сечениях; двух – по длине гильзы и двух взаимно перпендикулярных – по окружности
гильзы.
     Отклонение от цилиндричности гильзы равно разности между наибольшим и
наименьшим диаметрами. Отклонение от цилиндричности гильзы не должно превышать 8
мкм.
     3.4. Размах показаний индикатора определяют при пятикратном арретировании
измерительного наконечника при контакте его с измерительной поверхностью
приспособления с микрометрической головкой.
     Размах показаний в данной точке диапазона измерений определяют как разность между
наибольшим и наименьшим показаниями.
     Размах показаний определяют в трех точках в начале, середине и конце диапазона
измерений индикатора.