Основы проектирования и оборудование производств органического синтеза. Сутягин В.М - 153 стр.

UptoLike

153
Отделениепродуктовкрекинга
откатализатораосуществляетсявга-
зо-выводном устройстве, состоящем
извертикальныхтрубсколпачками.
Втрубеподколпачкамипросверлены
отверстия, суммарнаяплощадькото-
рыхподбираетсятак, чтобы исклю-
читьвыноспарамимелкихчастицка-
тализатора, которыебудутзабивать
ректификационныеколонны. Потру-
бам продукты реакцииопускаютсяв
пространствоподтрубнойрешеткой,
откудавыводятсянадальнейшеераз-
деление. Втрубную решеткувмонти-
рованы переточныетрубы, покото-
рымкатализаторопускаетсявотпар-
ную зону дляудаленияперегретым
водянымпаромадсорбированныхка-
тализатором углеводородов. Продол-
жительностьотпарки6–8 мин.
Рис. 8.23. Реакторсдвижущимся
катализатором:
1 – конус; 2 – распределительные
трубы; 3 газосборнаятруба;
4 – колпачок; 5 трубнаярешетка;
6 – переточнаятруба; 7 – решетка;
8 – катализаторопровод
Дляравномерногоотводакатализаторавнижнейчастиреактора
смонтировановыравнивающееустройство, состоящееизрешетки7 и
катализаторопроводов 6. Катализаторопроводы (64 шт.) диаметром
108 мм, соединяясьмеждусобой, переходятнавыходеизреакторавка-
тализаторопроводдиаметром300 мм. Циркуляциякатализаторанеобхо-
димадляподдержанияопределенногоуровняегоактивностивреакторе
сдвижущимсяилипсевдоожиженнымслоем. Работаустановокзависит
отспособатранспортакатализатора. Наиболееширокораспространен
транспортвразреженнойфазе. Систематранспортасостоитиздозатора,
пневмотранспортнойтрубыисепаратора(рис. 8.24).
Дозер (рис. 8.25) предназначен длясмешениякатализаторас
транспортирующимгазомирегулированияколичествациркулирующе-
гокатализатора. Основнойпотоквоздуха, нагретогосмешениемсды-
мовымгазомдо550 С, равномернораспределяетсяпосечению пнев-
моподъемникаспомощьювыравнивателя конуснойвставки.
Вспомогательныйпотоквоздуха(20 % общегорасхода) захваты-
ваетчастицы шариковогокатализатораинаправляетихприпсевдо-
ожиженииквыходномуотверстиюпневмоподъемника, гдеониподхва-
тываютсяосновнымпотокомвоздухаитранспортируютсявверх. Изме-