Основы проектирования и оборудование производств органического синтеза. Сутягин В.М - 156 стр.

UptoLike

156
пуса, пропорционально диаметру) и облегчаетуплотнение(так как
уменьшаетегопериметр). Корпусколонногоаппаратаизготовляется
кованымизцельнойстальнойотливки. Фланцыколоннотковываютсяв
местескорпусом. Металлизцентральнойчастиотливкиудаляется
прошивкой. Кромекованыхкорпусов, используютсясварныеиопле-
точныекорпуса. Болееэкономичнымногослойныекорпуса(рис. 8.29.),
которыедешевлецельнокованыхна25–30 %. Многослойныйкорпус
имеетвнутреннюю гильзуизкоррозионностойкойсталиинесколько
слоевуглеродистойстали.
а
б
Рис. 8.28. Корпусааппаратоввысокого
давления:
атипГД; бтипЦЦ
Рис. 8.29. Многослойныйаппарат:
1 – фланец; 2 – царга; 3 днище;
4, 6 – внутренняяобечайка;
5 – концентрическиеслои;
7 – клиновидныевставки; 8 кожух;
9 – спиральныеслои
Уплотненияреактороввысокогодавлениядолжныбытьнадежны
вработе. Применяютсяуплотненияследующихвидов: смягкимиметал-
лическимипрокладкамипрямоугольного, треугольногоилиовального
сечений; конусныеидвухконусные; супругимметаллическимкольцом.
Вкачествепрокладокиспользуетсямедь, алюминий, мягкоежеле-
зо. Присоединениитрубопроводовиспользуетсялинзовоеуплотнение.
Нарис. 8.30 ирис. 8.31 показанызатворыспринудительнымуплотне-
ниемисдвухконуснымобтюраторомсоответственно.
8.4. РЕАКТОРЫ ДЛЯПРОВЕДЕНИЯ
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХХИМИЧЕСКИХПРОЦЕССОВ
ВхимическойтехнологииОСпечиприменяютсядляосуществле-
нияпроцессовпиролизаитермокрекинганефтяныхфракций, попутных
газовнефтепереработкииприродныхгазовсцелью полученияолефи-
нов. Аппаратыдлятермическихпроцессовмогутбытьразбитынасле-
дующиегруппы: трубчатыепечи, аппаратыокислительногопиролиза,
аппаратыплазменноготипа, печидляполучениясажи.