Строение и классификация полимеров - 20 стр.

UptoLike

температуру. Полимер, получаемый в виде блока, листа и т. п., из-за
неоднородного нагрева реакционной массы неоднороден.
При эмульсионной полимеризации мономер смешивают с инициатором и
эмульгатором и с помощью мешалок превращают в мельчайшие капельки,
взвешенные в другой жидкостиобычно в воде. Полученные эмульсии
нагреваются до температуры начала реакции, и процесс полимеризации
мономера
проходит в каждой мельчайшей капельке. При этом можно легко отводить
тепло, выделяемое в процессе полимеризации, поэтому получаемый полимер
более однороден. Но эмульгатор трудно отделить от полимера, что затрудняет
получение бесцветных материалов.
Лаковая полимеризация осуществляется в растворителе, смешивающимся с
мономером и растворяющим образующийся полимер. Из полученного раствора
полимер выделяют путем
испарения растворителя или осаждением. Кроме того,
раствор можно использовать в качестве лака. Полимеризацию можно проводить
в растворителе, в котором растворяется мономер, но не растворяется полимер.
Образующийся полимер выпадает в твердом виде и отделяется фильтрованием.
При этом получают полимеры однородного состава, так как при полимеризации
удается поддерживать заданную температуру процесса.
При капельной
(суспензионной) полимеризации используют инициаторы,
растворимые в мономере, но не растворимые в воде. Полимеризация проходит в
каждой крупной капле мономера размером от 0,05 до 0,3 см в отличие от размера
капли (от 10
3
до 10
4
см) при эмульсионной полимеризации. Образовавшийся
полимер в виде твердых частичек (не растворимых в воде) осаждается.
Если при получении полимеров участвуют два различных ненасыщенных
мономера, то такой процесс называет сополимеризацией. Метод
20