Руководство по дипломному проектированию металлорежущих станков и режущих инструментов. Табаков В.П - 31 стр.

UptoLike

Рубрика: 

30
образно также указывать основные размеры, предусмотренные соответст-
вующим стандартом (например, высота центров и расстояние между ними,
основные размеры стола), размеры станины и прочие.
На чертеже должны быть выноски с названиями основных узлов
станка либо с номерами позиций этих узлов. Если узел располагается
внутри станины и закрыт крышкой, то выносная линия проводится от
крышки, показывая место расположения узла. Выносок от второстепенных
узлов не делают.
Технологические разработки. На технологических листах графиче-
ской части дипломных проектов как по металлорежу-
щим станкам, так и по режущим ин-
струментам могут быть представлены:
- анализ точности технологического процесса механической обра-
ботки выбранной заготовки (1 лист);
- размерный анализ технологического процесса механической обра-
ботки заготовки (1 лист);
- технологические эскизы (1 – 2 листа);
- схемы инструментальных наладок (0,5 – 1 лист).
Общий объем этих листов в дипломных проектах по металлорежу-
щим станкам и по режущим инструментам должен быть не менее двух.
На одном листе технологических эскизов должно быть изображено
не менее трех эскизов различных операций или переходов. Требования по
оформлению этих графических материалов подробно освещены в пособиях
кафедры «Технология машиностроения» УлГТУ [1 – 5].
Классификатор видов РИ, предназначенных для выполнения задан-
ной операции механической обработки детали, и/или классификатор типо-
вых конструкций выбранного вида РИ. Классификатор выполняют на лис-
те формата А1 с угловым штампом. В зависимости от задания на диплом-
ное проектирование классификатор может быть выполнен по одному из
следующих двух вариантов:
Вариант 1. Вид РИ не задан и его необходимо обоснованно выбрать
в общем случае из нескольких альтернативных вариантов. В этом случае в
классификаторе на нескольких уровнях упрощенно изображают конструк-
ции МРИ, предназначенных для выполнения заданной операции механиче-
ской обработки детали, в виде следующей классификационной схемы.
Первый уровень классификационной схемыноменклатура (виды)
инструментов, которые можно применять для обработки данной детали
(поверхности). Второй уровеньвыбранный вид инструмента; третий уро-
веньтипы инструментов; четвертый уровеньвнутритиповые разновид-
ности; пятый уровеньтипоразмеры инструментов, варианты которых
рассматриваются как альтернативные. Шестой уровеньвыбранный для
реализации типоразмер РИ.
Например, схема классификации РИ для обработки зубчатых колес
модуля m = 3 мм следующая (для червячно-модульной фрезы):