Руководство по дипломному проектированию металлорежущих станков и режущих инструментов. Табаков В.П - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

41
конца шпинделя и других конструктивных особенностях, которые были
выявлены в результате обзора.
С особой ответственностью следует подойти к определению мощно-
стей (крутящих моментов) и частот вращения электродвигателей, выбору
их типа. От их параметров во многом зависят технико-экономические по-
казатели проектируемых приводов и станка в целом.
Определение недостающих технических характеристик по своей су-
ти состоит из следующих этапов:
1) Выявление круга технологических операций, часть которых заве-
домо выполнялась бы на максимальных частотах вращения шпинделя и
подачах, а часть на минимальных. Кроме того, выявляются операции, обу-
словливающие наибольшую загрузку приводов главного движения и подач
по мощности.
Эти операции могут быть выявлены также на основе анализа техпро-
цесса типовой (ых) детали (ей) [8, 9].
Например, при обработке стальных заготовок на токарном станке
максимальная частота вращения шпинделя будет, очевидно, на чистовой
операции при наружном точении вала минимального диаметра твердо-
сплавным инструментом, минимальная же частота вращения будет опре-
деляться такими операциями, как сверление, рассверливание, развертыва-
ние, нарезание резьбы быстрорежущим инструментом. Наибольшая за-
грузка приводов по мощности и крутящему моменту будет, очевидно, при
черновом точении вала максимального диаметра с наибольшими глубина-
ми резания и подачами.
2) Расчет и анализ режимов резания с целью выявления предельных
частот вращения и величин подач, усилий резания и мощности приводов,
типа и характеристик электродвигателя, обоснования числа частот враще-
ния и подач в случае ступенчатого привода. Для выполнения этого этапа
следует использовать методические разработки [10]. Данные, полученные
в результате анализа, сводят в карту режимов резания, форма которой при-
ведена в приложении работы [10], тип электродвигателя выбирается по
справочникам, приведенным в списке литературы той же работы [10]. Из
справочной литературы необходимо выписать тип, мощность (крутящий
момент), частоту вращения и выполнить эскиз двигателя с габаритными и
присоединительными размерами.
3) Определение тягового усилия при разработке привода подач вы-
полняется согласно рекомендациям работы [8]. Для этого должны быть из-
вестны: масса перемещаемого узла, составляющие силы резания и форма
направляющих, по которым перемещается узел.
Проектирование шпиндельной группы привода главного движения
требует выполнения эскиза переднего конца шпинделя с креплением дета-
ли или инструмента и указанием основных размеров. Формы и размеры
передних концов шпинделей приводятся в соответствующих паспортах,
стандартах или литературе [11, 12,13].

Страницы