Кузнечно-штамповочное оборудование. Таловеров В.Н - 108 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

109
Раздел 6. КОНСТРУКЦИИ МАШИН ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ
Лекция 27. Машины для локальной обработки металлов давлением
Машины со сферодвижным прессователем. Важ ным направлением ма-
лоотходной технологии является создание машин, предназначенных для ло-
кальной обработки давлением, когда контактная поверхность заготовки пред-
намеренно уменьшена в несколько раз по сравнению с ее площадью поперечно-
го сечения и всей обрабатываемой поверхностью. Из вес тн ые способы холодной
объемной штамповки характеризуются большими удельными усилиями при
деформировании металла, в связи с
чем для осуществления процесса требуютс я
прессы больших усилий; сложность, а иногда и невозможность получения из-
делий с небольшой – толщи ной фланца.
Одним из способов снижения удельных нагрузок на инс трумент и техно-
логических усилий при осадке является холодная объемная штамповка (сферо-
движителем). Этот способ основан на применении новой технологической
схемы, когда воздействие
подвижно й части штампа (пуансона) на заготовку
осуществляется в резуль та те сложения двух составляющих движений: кругово-
го качательного движения пуансона и вертикально-пос тупательного управляе-
мого движения стола.
Отклоненная от вертикали на небол ьшой угол
γ
(угол прецессии) ось во-
дила бойка описывает коническую поверхность вокруг вертикальной оси; пр и
этом водило не вращается вокруг собственной оси и пуансон получает не вра-
щательное, а круговое качательное движение (рис. 6.1). Вершина конуса, опи-
сываемого вращением оси водила совпадают с вершиной конусной час ти де-
формирующего валка.
Торцевая часть пуансона непрерывно
перекатывается по поверхности де-
формируемой заготовки, установленной в матрице, образуя в каждый момент
сосредоточенный очаг деформации. Вв иду этого нагрузка на деформируемую
заготовку прикладывается не по всей тор цевой поверхности одновременно, как
при осадке плоскопараллельными бойками, а по значительно меньшей поверх-
ности.
Осадка заготовки осуществляется за несколько оборотов пуансона. Пр и
этом за
каждый оборот деформируются определенные участки заготовки опре-
деленным учас тком качающегося пуансона. Удаление заготовки производится
выталкивателем.
Прототипом показанной схемы является схема нагружения «сферодвиж-
ного прессователя», впервые разработанная в 1961-62 гг. в лаборатории по об-
работки металлов давлением Ленинградского механического инс титу та инже-
нером Силичевым А.Н. и запатентованная во многих странах.
Анализ экспериментальных
исследований показал, что площадь контакта
подвижного бойка и заготовки уменьшается в 2,4-4,6 раза в зависимости от сте-
пени обжатия за один оборот водила и радиуса заготовки; максимальные тех-
нологические усилия уменьшаются в 4,3-13,5 раза; коэффициент полезного

Страницы