Кузнечно-штамповочное оборудование. Таловеров В.Н - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

25
2. Обрезку заусенцев, отш там пованных на других кузнечно-прессовых маши-
нах поковок, как в горячем, так и в холодном состоянии;
3. Холодную штамповку различных изделий из листового материала, включая
все технологические операции – резку, вырезку, гибку, вырубку, пробивку
отверстий, вытяжку, сборку и т. д.
Кривошипные ковочно-штамповочные машины, в отличие от молотов и
гидравлических прессов, обладают рядом преимуществ – точнос тью штампов-
ки, относительно й бесшумностью в работе, достаточной быстроходностью и не
требу ют дорогих и сложных фундаментов. Легко ос нащаютс я средствами авто-
матизации и механизации.
По назначению все кривошипные машины можно разделить на следующие
виды:
1. Кривошипные прессы общего назначения (универсальные);
2. Листоштамповочные автоматы;
3. Вытяжные прессы;
4. Горячештамповочные кривошипные прессы;
5. Чеканочные кривошипно-коленные прессы;
6. Горизонтально-ковочные машины;
7. Гибочные и правильные машины;
8. Кривошипные ножницы.
Классификация. Признаков классификации кривошипных машин (прессов)
существует довольно много. Классификацию можно проводить по к инематиче-
скому признаку – структуре кинематической цепи передаточного механизма, по
расположению плоскости движения ползуна и положению кривошипа,
по числу
исполнительных механизмов, работающих в цикле и совершающих требуемый
процесс деформирования.
На иболее общепринятой является классификация кривошипных машин
по технологическому признаку, так как особенности технологического процес-
са обуславливают и конструкцию машины (пресса).
Прежде всего, необходимо указать тр и группы машин (прессов) – для
листовой, объемной штамповки и металлических порошков (рис. 1.3). Прессы
для
листовой штамповки должны быть более у ниверсальными по сравнению с
прессами для объемной штамповки, а их штамповое пространство и величина
хода должны быть достаточно большими.
Для объемной штамповки характерны большие степени деформации и
сравнительно небольшие размеры штампов и получаемых деталей. Поэтому
ход и размеры штампового пространс тва здесь значительно меньше.
Чтобы
обеспечить требуемую точнос ть и минимум энергетических за-
тра т, прессы для объемной штамповки должны обладать высокой жесткостью.
Пр и горячей штамповке необходима кратковременность процесса деформации,
поэтому эти прессы должны быть быс троходными.

Страницы