Кузнечно-штамповочное оборудование. Таловеров В.Н - 66 стр.

UptoLike

67
служит эксцентриковая втулка, различие лишь в способе вращения втулки от-
носительно кривошипа и методе ее фиксации от последующего проворота.
Для облегчения и удобства регулировки соответствующие детали меха-
низмов делают с выступами и углублениями для их проворота специальными
ключами, а по окружности регулировочных втулок размещают шкалы, указы-
вающие величину регулировки.
Из-за наличия в механизмах большого числа разъемных соединений
(шпоночных, шлицевых, винтовых) их силовые возможности ограничены, и
они находят применение лишь в прессах небольших усилий.
4.2.3. Микроприводы бывают кинематическими и силовыми и служат
для медленного пер емещения ползуна при установке штампов и отладке техно-
логического процесса.
Первы е микроприводы были час то кинематическими,
т. е. служили толь-
ко для холостого перемещения ползуна. Микроприводы последних конструк-
ций в листоштамповочных прессах и прессах-ав томатах способны создавать
значительные усилия, т. е. производить нал адочну ю штамповку.
Они состоят из электродвигателя небол ьшой мощности, который через
червячный редуктор соединяется на время регулировки со вторым концом вала
главного двигателя или через
зубчатый редуктор со специальным зубчатым
венцом, расположенным в маховике. В некоторых конс трукциях микропривод
сообщает вращение ведущему диску тормоза. Микроприводы имеют свой тор-
моз и соединительную муфту и обычно рассчитываются на число ходов 0,5-2 в
минуту.
4.2.4. Выдвижнае столы и плиты широко применялись в крупных лис-
тош там повочных прессах в 50-х годах. К настоящему
времени 80-85 % круп-
ных прессов выпускают с выдвижными плитами.
Существуют тр и схемы перемещения выдвижных плит: фронтальная,
фланговая в обе с тороны и фланговая в одну сторону (Т-образная). Обычно из-
готов и тел и прессов предлагают потребителям испол нение по любому из трех
вариантов (рис. 3.8).
Фронтальная схема перемещения требу е т одну плиту и требует меньшей
производственной площади
. Однако, процесс переналадки заним ает больше
времени, так как связан не тол ько со сменой инс трумента (штампа), но и пере-
наладкой систем механизации и автоматизации.
Пр и фланговой схеме перемещения в обе стороны применяют два ком-
плек та выдвижных столов с синхронизированными механизмами перемещения.
Эта схема требует больших производственных площадей, но время переналадок
минимально
.
Т-образная схема перемещения, обладая всеми преимуществами преды-
дущей, требует наличия дополнительного специального механизма для фрон-
тал ьного маневрирования. Однако, она более удобна в эксплуатации, так как
весь процесс смены инструмента и его нал адка происходят с одной стороны
пресса.