Лабораторный практикум по материаловедению. Тарасов В.В - 39 стр.

UptoLike

Составители: 

39
Поскольку плотности структурных составляющих сталей близки,
то соотношение их массовых долей можно заменить соотношением
занимаемых ими площадей.
В доэвтектоидных сталях массовая доля углерода определяется по
формуле:
100
0.8%F
C
n
= , (1)
где F
n
площадь поля зрения микроскопа, занимаемая перлитом, %;
0,8 – % С в перлите.
Рассчитав массовую долю углерода заданной доэвтектоидной ста-
ли по формуле (1), можно по табл. 2 определить марку этой стали.
Влияние примесей на свойства сталей
В углеродистой стали кроме основных компонентов (железа и уг-
лерода) присутствует ряд примесей
Мn, Si, S, P и др. Присутствие раз-
ных примесей объясняется соответствующими причинами.
Мп и Si в
десятых долях процента переходят в сталь в процессе ее раскисления;
S и
Р в сотых долях процента остаются в стали из-за трудности их
полного удаления;
Сr и Ni переходят в сталь из шихты, содержащей
легированный металлический лом, и допускаются в количестве не бо-
лее 0,3 % каждого. Таким образом, сталь фактически является много-
компонентным сплавом. Допустимые количества примесей в сталях
регламентируются соответствующими стандартами. Примеси оказы-
вают влияние на механические и технологические свойства стали. Так,
например,
Мп и Si повышают твердость и прочность, Р придает стали
хладноломкостьхрупкость при нормальной и пониженных темпера-
турах, а
S – горячеломкость (красноломкость) – хрупкость при темпе-
ратурах горячей обработки давлением. Поскольку в сталях допуска-
ются небольшие количества примесей, то их влияние на свойства не-
значительно. Основным элементом, определяющим механические и
технологические свойства стали, является углерод.
Каждой марке углеродистой стали соответствуют регламентиро-
ванные стандартами определенные пределы содержания углерода.
Маркировка углеродистых сталей
По назначению и качеству углеродистые стали классифицируются
следующим образом:
1. Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества
содержат вредных примесей: серы до 0,05 %, а фосфора до 0,04 %
(ГОСТ 380-94). Эти стали маркируются Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп и
    Поскольку плотности структурных составляющих сталей близки,
то соотношение их массовых долей можно заменить соотношением
занимаемых ими площадей.
    В доэвтектоидных сталях массовая доля углерода определяется по
формуле:
                       F ⋅ 0.8%
                     C= n       ,           (1)
                          100
    где Fn – площадь поля зрения микроскопа, занимаемая перлитом, %;
    0,8 – % С в перлите.
    Рассчитав массовую долю углерода заданной доэвтектоидной ста-
ли по формуле (1), можно по табл. 2 определить марку этой стали.
                 Влияние примесей на свойства сталей
    В углеродистой стали кроме основных компонентов (железа и уг-
лерода) присутствует ряд примесей Мn, Si, S, P и др. Присутствие раз-
ных примесей объясняется соответствующими причинами. Мп и Si в
десятых долях процента переходят в сталь в процессе ее раскисления;
S и Р в сотых долях процента остаются в стали из-за трудности их
полного удаления; Сr и Ni переходят в сталь из шихты, содержащей
легированный металлический лом, и допускаются в количестве не бо-
лее 0,3 % каждого. Таким образом, сталь фактически является много-
компонентным сплавом. Допустимые количества примесей в сталях
регламентируются соответствующими стандартами. Примеси оказы-
вают влияние на механические и технологические свойства стали. Так,
например, Мп и Si повышают твердость и прочность, Р придает стали
хладноломкость – хрупкость при нормальной и пониженных темпера-
турах, а S – горячеломкость (красноломкость) – хрупкость при темпе-
ратурах горячей обработки давлением. Поскольку в сталях допуска-
ются небольшие количества примесей, то их влияние на свойства не-
значительно. Основным элементом, определяющим механические и
технологические свойства стали, является углерод.
    Каждой марке углеродистой стали соответствуют регламентиро-
ванные стандартами определенные пределы содержания углерода.

                   Маркировка углеродистых сталей
   По назначению и качеству углеродистые стали классифицируются
следующим образом:
   1. Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества
содержат вредных примесей: серы до 0,05 %, а фосфора до 0,04 %
(ГОСТ 380-94). Эти стали маркируются Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп и

                                                                  39