Лабораторный практикум по материаловедению. Тарасов В.В - 71 стр.

UptoLike

Составители: 

71
дость после термообработки HRC 50. Эффективная толщина цементо-
ванного слоя обычно составляет 0,5 – 1,8 мм.
Цементацией достигается лишь выгодное распределение углерода
по сечению детали. Окончательные свойства цементованных деталей
получают в результате термической обработки, состоящей из закалки
и низкого отпуска. Структура цементованного слоя, состоящая из
мелкоигольчатого мартенсита отпуска, должна обеспечивать поверх-
ностную твердость 59 – 62 HRC.
Назначение цементации и последующей термической обработки
получение высокой твердости и износостойкости поверхностного слоя
при сохранении вязкой, хорошо выдерживающей динамические на-
грузки сердцевины. Цементации подвергают детали, изготовленные из
низкоуглеродистой (0,1 – 0,25 %), чаще легированной стали, такие как
шестерни, поршневые пальцы, шейки валов и осей, измерительный
инструмент и др. Выбор таких сталей необходим для того, чтобы
сердцевина изделия, не насыщаясь углеродом при цементации, сохра-
няла высокую вязкость после закалки.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЦЕМЕНТОВАННОГО СЛОЯ
Толщину цементованного слоя определяют с помощью макрои
микроанализа, а также измерением твердости. Макроанализ позволяет
быстро определить толщину с точностью, достаточной для производст-
венных условий. Для этого цементованный образец погружают на 1 – 2
мин. в реактив состава: 2 г CuCl
2
2H
2
O и 1 мл HCl на 100 мл спирта. Мяг-
кая нецементованная сердцевина покрывается красным налетом меди, а
науглероженный слой не изменяется. Толщина слоя измеряется при по-
мощи лупы или отсчетного микроскопа.
Цементованный слой можно также выявить раствором гипосульфита
на шлифованной поверхности металла. В результате этого взаимодейст-
вия зерна феррита покрываются темной пленкой сернистого железа, а вы-
сокоуглеродистая цементованная полоса остается светлой.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Название работы.
2. Цель работы.
3. Схема микроструктуры цементованного слоя с указанием
структурных зон и структурных составляющих каждой зоны.
4. Определение толщины цементованного слоя заданной стали.
5. Выводы.
дость после термообработки HRC 50. Эффективная толщина цементо-
ванного слоя обычно составляет 0,5 – 1,8 мм.
    Цементацией достигается лишь выгодное распределение углерода
по сечению детали. Окончательные свойства цементованных деталей
получают в результате термической обработки, состоящей из закалки
и низкого отпуска. Структура цементованного слоя, состоящая из
мелкоигольчатого мартенсита отпуска, должна обеспечивать поверх-
ностную твердость 59 – 62 HRC.
    Назначение цементации и последующей термической обработки –
получение высокой твердости и износостойкости поверхностного слоя
при сохранении вязкой, хорошо выдерживающей динамические на-
грузки сердцевины. Цементации подвергают детали, изготовленные из
низкоуглеродистой (0,1 – 0,25 %), чаще легированной стали, такие как
шестерни, поршневые пальцы, шейки валов и осей, измерительный
инструмент и др. Выбор таких сталей необходим для того, чтобы
сердцевина изделия, не насыщаясь углеродом при цементации, сохра-
няла высокую вязкость после закалки.
     ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЦЕМЕНТОВАННОГО СЛОЯ
    Толщину цементованного слоя определяют с помощью макро – и
микроанализа, а также измерением твердости. Макроанализ позволяет
быстро определить толщину с точностью, достаточной для производст-
венных условий. Для этого цементованный образец погружают на 1 – 2
мин. в реактив состава: 2 г CuCl2 2H2O и 1 мл HCl на 100 мл спирта. Мяг-
кая нецементованная сердцевина покрывается красным налетом меди, а
науглероженный слой не изменяется. Толщина слоя измеряется при по-
мощи лупы или отсчетного микроскопа.
    Цементованный слой можно также выявить раствором гипосульфита
на шлифованной поверхности металла. В результате этого взаимодейст-
вия зерна феррита покрываются темной пленкой сернистого железа, а вы-
сокоуглеродистая цементованная полоса остается светлой.
                     СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
   1. Название работы.
   2. Цель работы.
   3. Схема микроструктуры цементованного слоя с указанием
   структурных зон и структурных составляющих каждой зоны.
   4. Определение толщины цементованного слоя заданной стали.
   5. Выводы.
                                                                     71