ВУЗ:
Рубрика:
лением, являются: несоответствие конструкции максимально допустимому давлению и температурному
режиму, повышение давления сверх предельного, потеря механической прочности аппарата (коррозия,
внутренние дефекты металла, местные перегревы), несоблюдение установленного режима, отсутствие
необходимого технического надзора.
Нормативным документом, регламентирующим нормальные условия работы таких аппаратов, яв-
ляются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Данные
правила распространяются на:
• сосуды, работающие под давлением свыше 0,7 ати;
• цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до
50 °С превышает 0,7 ат;
• сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без
давления, но опорожняемые под давлением газа свыше 0,7 ат;
• баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов
с рабочим давлением свыше 0,7 ат.
Правила не распространяются на приборы парового и водяного отопления; сосуды емкостью не
свыше 25 л, для которых произведение емкости в литрах на рабочее давление в ат не превышает 200;
части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (цилиндры двигателей компрессоров
и т.д.). Правила устанавливают специальные требования к конструкции и материалам сосудов, к их из-
готовлению, монтажу, установке, регистрации, техническому освидетельствованию, содержанию и об-
служиванию.
4.1 Требования к конструкции, изготовлению
и эксплуатации сосудов
Конструкция должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматри-
вать возможность осмотра, очистки, промывки и ремонта. Для этого сосуды снабжают лазами (D ≥ 800
мм) или люками (D
≤
800 мм). Внутренние устройства в сосудах (мешалки, змеевики, тарелки) выпол-
няют, как правило, съемными. Изготавливаются такие сосуды только на специализированных предпри-
ятиях. На каждый сосуд составляется паспорт и инструкция, которые передаются заказчику. На сосуд
крепится металлическая пластинка с указанием наименования завода-изготовителя, заводской номер
сосуда, год изготовления, рабочее давление, пробное давление, допустимая температура стенок сосуда.
Установка сосудов и аппаратов должна обеспечивать их устойчивость, доступ ко всем частям и
элементам, а также возможность их осмотра, ремонта и очистки как с внутренней, так и с наружной
стороны. Для удобства обслуживания сосуды оборудуют площадками и лестницами, причем эти уст-
ройства не должны нарушать прочность и устойчивость сосудов.
Сосуды снабжаются: приборами для измерения давления и температуры среды (манометры, термо-
метры и пирометры); предохранительными устройствами (клапаны и мембраны); запорной арматурой,
устанавливаемой на трубопроводах; обратными клапанами, автоматически закрывающимися под давле-
нием из сосуда, указателями уровня жидкости и др. Основное условие безопасности – точное соблюде-
ние установленных норм технологического режима, особенно давления и температуры. При эксплуата-
ции сосудов необходимо следить за исправностью предохранительных клапанов, манометров и крепеж-
ных деталей крышек и люков; за состоянием сварных швов, болтовых и заклепочных соединений; уров-
нем жидкости и т.д.
4.2 Регистрация и техническое освидетельствование сосудов
Все сосуды, работающие под давлением, регистрируются в органах Госгортехнадзора и периодиче-
ски подвергаются техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испы-
танию) – до пуска, во время работы, после каждого ремонта. Внутренний осмотр проводится не реже
одного раза в четыре года; гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром – не
реже одного раза в восемь лет. Гидравлическое испытание проводится пробным давлением, превы-
шающим рабочее в 1,5…2 раза, в течение 10…60 мин. Давление повышают до пробного и снижают до
рабочего постепенно. Сосуд считается выдержавшим испытание, если не обнаружено признаков разры-
ва, течи, остаточных деформаций и др. При невозможности проведения гидравлического испытания
проводится пневматическое испытание после тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности
сосуда расчетом. Сосуды, работающие под давлением горючих, взрывоопасных и токсичных газов или
жидкостей, должны подвергаться пневматическому испытанию на герметичность.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
