Теория и практика повышения надежности и работоспособности конструкционных металлических материалов. Терентьев В.Ф - 181 стр.

UptoLike

181
Глава 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА ЖАРОПРОЧНОСТЬ
Под жаропрочностью понимают комплекс свойств металлов и
сплавов,
обеспечивающих работоспособность деталей при повышенных температурах
без существенной пластической деформации и разрушения.
Типичными примерами конструкций, где применяют жаропрочные
сплавы, являются элементы энергооборудования (паропроводы, котлы), паро
и газотурбинных установок (диски, лопатки турбин), обшивка фюзеляжа и
крыльев сверхзвуковых самолетов, узлы атомных реакторов, нити накаливания
ламп и т. п.
Необходимость оценки жаропрочности конструкционных
материалов
вызвана снижением прочностных свойств в результате термического возврата
при повышенных температурах, определяемых в обычных кратковременных
испытаниях материала на растяжение при увеличении продолжительности
нагружения. Поэтому в прочностных расчетах деталей, предназначенных для
длительной эксплуатации при повышенных температурах, основными
характеристиками механических свойств являются не предел текучести и
предел прочности, а показатели жаропрочности
материала. Для количественной
оценки характеристик жаропрочности проводятся испытания на ползучесть,
длительную прочность и релаксацию напряжений.
6.1. Ползучесть
Явление непрерывной деформации под действием постоянного
напряжения называется ползучестью.
Первые наблюдения одного из наиболее обычных проявлений ползучести
в металлах – «стекания» вниз металлического свинца на наклонной и
вертикальной поверхности или в подвешенных трубахбыли
сделаны еще в
древнем Риме. Одна из первых научных работ по ползучести была
опубликована Филипсом в 1905 году. Явление ползучести характерно для