Безопасность труда на виброопасных технологических процессах. Тимофеева И.Г. - 21 стр.

UptoLike

Составители: 

41
частоты заболевание возникает через 8-10 лет, при воздействии
высокочастотной вибрациичерез 5 лет и менее /41, 44/.
Локальная вибрация преимущественно средне-высокочастотная (35-
125 Гц и более) с неравномерным распределением максимальных уровней по
ширине спектра энергии и наличием импульсного удара, вызывает
сосудистые, нервномышечные, костносуставные нарушения. Срок
развития патологии от 3 до 8 лет. /42, 45, 46/
Ведущая роль в исследовании производственной вибрации и ее
влияния на работающих, а также профилактике виброзаболеваний
принадлежит профессорам Е.Ц. Андреевой-Галаниной, Э.А. Дрогичевой, М.И.
Лосевой, И.К. Разумову, Г.А. Суворову.
42
ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ВИБРООПАСНОСТИ УСЛОВИЙ
ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ
3.1. Методы и средства снижения виброактивности в
пневматическом инструменте ударного действия.
Единого, общего для всех машиностроительных предприятий
комплекса мер, ограничивающих передачу вибрации работающим с ручным
пневматическим инструментом не существует, исходя из реальных условий,
в диссертации разработан пневмовиброизолятор для машин ударного
действия.
Пневматические инструменты ударного действия относятся к
импульсно-силовым пневматическим машинам с возвратно-поступательным
приводным механизмом которые имеют наибольшую виброактивность.
Причиной вибровозбуждения ручных машин является преобразование
энергии сжатого воздуха в механическую работу бойка (поршня),
соударяющегося с рабочим инструментом (поверхностью). Частота и энергия
ударов вызывают интенсивность вибрации корпуса ручной машины.
Анализ уравнений, описывающих колебания инструмента, а также
анализ причин вибровозбуждения в машинах ударного действия и их
оптимизации представлены в справочнике «Вибрация в технике» /47/.
Снижение вибрации всего инструмента, с целью виброзащиты
оператора, экономически не целесообразно и технически невозможно.
Виброзащита работающего обеспечивается снижением уровня контактной
вибрации. Механические удары пневматического ручного инструмента, в
данном случае, являются основной причиной вибровозбуждения. Их частота
и интенсивность определяют уровни и частотный состав вибрации /23, 48/.
Основными методами борьбы с вибрациями машин являются:
1. Снижение вибрации воздействием на источник возбуждения;
частоты     заболевание    возникает     через    8-10   лет,   при   воздействии                ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ВИБРООПАСНОСТИ УСЛОВИЙ
высокочастотной вибрации – через 5 лет и менее /41, 44/.                                                     ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ
          Локальная вибрация преимущественно средне-высокочастотная (35-
125 Гц и более) с неравномерным распределением максимальных уровней по                    3.1.     Методы    и    средства      снижения     виброактивности      в
ширине спектра       энергии и        наличием импульсного удара,        вызывает                  пневматическом инструменте ударного действия.
сосудистые, нервно – мышечные, костно–суставные                 нарушения. Срок
развития патологии от 3 до 8 лет. /42, 45, 46/                                            Единого,     общего     для    всех     машиностроительных      предприятий
          Ведущая роль в исследовании производственной            вибрации и ее     комплекса мер, ограничивающих передачу вибрации работающим с ручным
влияния      на   работающих,     а    также     профилактике   виброзаболеваний    пневматическим инструментом не существует, исходя из реальных условий,
принадлежит профессорам Е.Ц. Андреевой-Галаниной, Э.А. Дрогичевой, М.И.             в диссертации разработан пневмовиброизолятор для машин ударного
Лосевой, И.К. Разумову, Г.А. Суворову.                                              действия.
                                                                                          Пневматические         инструменты      ударного    действия   относятся    к
                                                                                    импульсно-силовым пневматическим машинам с возвратно-поступательным
                                                                                    приводным механизмом которые имеют наибольшую виброактивность.
                                                                                    Причиной вибровозбуждения ручных машин является преобразование
                                                                                    энергии      сжатого   воздуха   в   механическую        работу   бойка   (поршня),
                                                                                    соударяющегося с рабочим инструментом (поверхностью). Частота и энергия
                                                                                    ударов вызывают интенсивность вибрации корпуса ручной машины.
                                                                                          Анализ уравнений, описывающих колебания инструмента, а также
                                                                                    анализ причин вибровозбуждения в машинах ударного действия и их
                                                                                    оптимизации представлены в справочнике «Вибрация в технике» /47/.
                                                                                          Снижение вибрации всего инструмента, с целью виброзащиты
                                                                                    оператора, экономически не целесообразно и технически невозможно.
                                                                                    Виброзащита работающего обеспечивается снижением уровня контактной
                                                                                    вибрации. Механические удары пневматического ручного инструмента, в
                                                                                    данном случае, являются основной причиной вибровозбуждения. Их частота
                                                                                    и интенсивность определяют уровни и частотный состав вибрации /23, 48/.
                                                                                          Основными методами борьбы с вибрациями машин являются:
                                                                                          1.     Снижение вибрации воздействием на источник возбуждения;

                                         41                                                                                  42