Контроль качества поковок. Титов Ю.А - 43 стр.

UptoLike

Составители: 

45
Для проверки наружных и внутренних закруглений в поковках применя-
ют радиусомерынаборы пластинок с эталонными закруглениями. Разме-
ры контролируемых радиусовот 0,5 до 15 мм через каждые 0,5 мм.
Рис. 28. Разметка поковки на разметочной плите:
1 – поверочная призма; 2 – струбцина; 3 – поковка; 4 – штангенвысотомер
Наиболее распространенным и универсальным инструментом для изме-
рения штампованных поковок является штангенциркуль с размерами 0–150 и
0–300 мм и погрешностью измерения 0,1 мм.
Для всесторонних измерений производят разметку поковок на разметоч-
ной плите (рис. 28), применяя поверочные призмы 1, струбцины 2 и штанген
высотомеры 4 (штангенреисмасы). Разметка обычным рейсмасом не дает удов-
летворительных результатов изза значительной погрешности (0,5 – 1 мм) и
частого нарушения его положения. С помощью штангенвысотомера выполняют
измерения с погрешностью 0,1 мм.
3.2. Специальный инструмент
Более производительным является применение специального измеритель-
ного инструментаскоб, шаблонов, контрольных приспособлений.
Во всех случаях измерений поковок необходимо строго соблюдать пра-
вило единства базы. Базой для измерения поковки являются те черные точки ее
поверхности, которыми поковка фиксируется в кондукторах для механической
обработки.
Базовые места являются установочными при обработке резанием и опре-
деляют однообразное положение каждой поковки относительно режущего ин-
струмента.
Все основные размеры (L
1
,
L
2
, L
3
, ... L
6
), подлежащие проверке в поковке,
проставляются от одной базовой поверхности 5 (рис. 29, а), которая является