Контроль качества поковок. Титов Ю.А - 65 стр.

UptoLike

Составители: 

67
производстве. Отличие ее от правки заключается в том, что при калибровке из-
меняются размеры поковки (например, высота головки).
Плоскостную калибровку (рис. 55, а) применяют для получения точных
вертикальных размеров поковки на одном или нескольких ее участках. В про-
цессе этой операции металл свободно перемещается в горизонтальной плоско-
сти; ее проводят в холодном состоянии на кривошипноколенных прессах, от-
личающихся значительной жесткостью. Перед калибровкой поковки термиче-
ски обрабатываются и очищаются от окалины. Вертикальные размеры поковки
при калибровке уменьшаются, поэтому на эту операцию предусматривают при-
пуск. Точность поковок после калибровке повышается т. е. допуски на размеры
между калиброванными поверхностями уменьшаются (ужесточаются).
Объемная калибровка (рис. 55, б), применяющаяся для получения более
точной формы поковок с ужесточением размеров не только в вертикальной, но
и горизонтальной плоскости, может сопровождаться незначительным вытека-
нием металла в облой.
Рис. 55. Схемы плоскостной (а) и объемной (б) калибровки
Точность при объемной калибровке несколько ниже, чем при плоскост-
ной, поэтому иногда применяют последовательно оба вида калибровкиснача-
ла объемную, затем плоскостную.
Объемную калибровку поковок проводят как в холодном, так и в горячем
состоянии. Холодную объемную калибровку, как и плоскостную, осуществля-
ют на кривошипноколенных прессах, горячуюна штамповочных молотах,
винтовых и кривошипных прессах. Допуски на вертикальные размеры поковок,
подвергаемых горячей калибровке, увеличивают на 50% по сравнению с допус-
ками, устанавливаемыми для холодной калибровки. Горячую калибровку про-
водят при температуре более низкой, чем температура окончания штамповки.
Например, для стальных поковок температура нагрева составляет 600 – 850° С,
для алюминиевых – 300 – 400°С, для магниевых – 230 – 250°С.