Сборник лабораторных работ по дисциплине "САПР технологических процессов". Титов Ю.А. - 42 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

4. АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ШТАМПОВКИ

НА ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОМ АВТОМАТЕ

4.1. Общие вопросы

В последние годы в крупносерийном и массовом производстве поковок

используются автоматы для горячей объемной штамповки (ГША). Их произво-

дительность во много раз превышает производительность универсального обо-

рудования (например, КГШП и ГКМ) и достигает 200 и более изделий в мину-

ту.

При этом обеспечивается высокая стабильность размеров поковок, неболь-

шие припуски (0,5-1 мм на сторону) на последующую механическую обработ-

ку. Отсутствие заусенцев (так как деформирование осуществляется в закрытых

штампах) и штамповочных уклонов на поковках приводит к экономии металла

и снижению трудоемкости при изготовлении деталей.

Поковки, получаемые на ГША, делят на две группы. К

первой относят

поковки типа стержня с утолщением (головкой); ко второй − цилиндрической

формы с небольшой высотой: шестерни, фланцы, кольца и т. п.

При штамповке на автомате штанга подается с автоматического стеллажа

в многосекционную индукционную нагревательную установку, а из нее непо-

средственно в автомат на позицию отрезки штучных заготовок. Штамповка

производится

одновременно на всех четырех позициях с выдачей готовой по-

ковки после каждого хода ползуна. На первой позиции штамповки происходит

осадка отрезанной заготовки с целью увеличения ее диаметра и удаления ока-

лины; на второй – предварительная штамповка; на третьей – окончательно

формируется поковка с наметкой отверстия; на четвертой – осуществляется

сквозная прошивка отверстия.