Сборник лабораторных работ по дисциплине "САПР технологических процессов". Титов Ю.А. - 49 стр.

UptoLike

Составители: 

49
5. РАСЧЕТ НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА В КУЗНЕЧНЫХ ЦЕХАХ
5.1. Общие вопросы
Наиболее распространенным способом получения заготовок для горячей
штамповки из прутков и штанг сортового проката является резка на пресс-
ножницах, как наиболее дешевая и производительная. Однако уже на этой ста-
дии технологического процесса при резке (раскрое) немерного проката (прока-
та
так называемой интервальной или торговой длины) концевые отходы могут
составлять до 10-12% массы заготовок.
Таким образом, нормирование расхода металла является одним из усло-
вий его рационального использования и, как следствие, снижение себестоимо-
сти, так как стоимость металла составляет более ее половины. При этом должна
быть решена задача оптимального вида поставки проката, обеспечивающего
минимальные затраты на металл.
Отходы, образующиеся при резке металлопроката на заготовки, называют
заготовительными (раскройными). В общем случае к ним относятся торцовые
обрезки, прорезка, некратности и опорные концы. При раскрое проката на
пресс-ножницах потери на прорезку отсутствуют. Опорные (зажимные) концы,
которые определяют возможность и условия отделения (прижима) последней
заготовки от
остатка штанги, не учитываем, так как опорная база ножниц прак-
тически всегда меньше длины отрезаемой заготовки.
Для автоматизированного расчета норм расхода металла в кузнечных
штамповочных цехах за основу приняты известные методики расчета, а также
использован опыт Ульяновского автомобильного завода и разработки кафедры
«Материаловедение и ОМД» УлГТУ.
5.2. Исходные данные
Исходные
данные принимаются по результатам выполнения пунктов 1 и 5.
При выполнении данной работы необходимы следующие параметры:
диаметр заготовки, мм;
длина заготовки, мм;
масса заготовки, кг;
масса поковки, кг;
потери на наладку, %;
положительный допуск на диаметр заготовки (К);
число деталей из заготовки, шт.;
цена металла,
тыс. рублей;
годовая программа, тыс. шт.