Свободная ковка. Основные операции и технологии. Титов Ю.А - 4 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

4
ВВЕДЕНИЕ
Ковка является одним из способов обработки металлов давлением. Про-
цесс ковки обычно состоит из ряда чередующихся операций, при которых фор-
моизменение исходной заготовки происходит в результате свободного течения
металла в стороны, перпендикулярные движению деформирующего инструмен-
та (по этой причине ковку часто называют свободной ковкой). В качестве инст-
румента применяют
плоские или фигурные (вырезные бойки), а также различ-
ный прикладной инструмент.
Ковкой получают заготовки, называемые поковками, для последующей
механической обработки при единичном и мелкосерийном производстве.
При выполнении ремонтных работ только ковкой можно изготавливать круп-
ные поковки для роторов и дисков турбин, котлов высокого давления, колонн
гидравлических прессов и другие крупногабаритные, тяжелые
поковки ответст-
венного назначения. Такие поковки могут иметь массу в десятки тонн, а габа-
ритные размеры в десятки метров. Поковки массой до 0,5 тонн относятся к
средним, это поковки коленчатых валов крупных дизелей, вагонных осей, раз-
личных шестерен, маховиков и т. п. мелкие поковки массой менее 50 кг очень
разнообразны, к ним
относятся, например, поковки, изготавливаемые в ремонт-
ных целях.
Большое разнообразие поковок единичного и мелкосерийного производ-
ства обуславливает применение универсального инструмента, определенный
набор которого обеспечивает изготовление поковок всевозможной формы и
размеров. В качестве универсальных машин-орудий для ковки применяют ко-
вочные приводные пневматические молоты, ковочные паровоздушные молоты
и ковочные гидравлические прессы. На
прессах куют преимущественно круп-
ные слитки, а на молотах мелкие слитки и катаные профили (болванки и прут-
ки), кованные поковки отличаются высоким качеством металла, но имеют толь-
ко приближенную к деталям форму. При относительно низком коэффициенте

Страницы