Промышленные технологии и инновации. Оборудование для наноиндустрии и технология его изготовления. Ткачев А.Г - 15 стр.

UptoLike

и направляются в реактор
1
, где ожижаются потоком углеродсодержащего газа, поступающего по патрубку
4
.
Рис. 11. Схема реактора непрерывного синтеза углеродных нанотрубок каталитическим пиролизом метана с шнековым
реактором:
1
приёмник;
2
штуцер для продувки приёмника метано-водородной смесью;
3
штуцер для подачи метано-водородной смеси в
реактор;
4
фланец;
5
реактор из кварцевого стекла;
6
транспортирующий шнек;
7
холодильник;
8
печь с резистивным нагревом;
9
штуцер для отвода метано-водородной
смеси из реактора;
10
питающий шнек;
11
загрузочный бункер-шлюз
с катализатором;
12
сальниковое уплотнение;
13
соединительная муфта;
14
элетродвигатель с 12-скоростным редуктором
Рис. 12. Схема непрерывно действующей установки
для производства углеродных нанотрубок
В ходе роста нанотрубок в ожиженном слое катализатора лёгкая фракция может покидать вместе с газообразными
продуктами пиролиза реактор
1
, поэтому на выходе устанавливается сепаратор
5
для отделения лёгкой фракции катализатора.
Из сепаратора лёгкие частицы направляются в накопитель
6
для дальнейшей очистки и рецикла. Тем временем
каталитические частицы, находящиеся в реакторе
1
, взаимодействуют при заданных условиях с реагентным газом и удаляются
по патрубку
7
в камеру охлаждения
8
. В камере охлаждения частицы взаимодействуют с инертным газом, например с гелием, и
направляются в камеру окисления аморфного углерода
9
. Из камеры окисления частицы попадают в накопитель
6
.
15
1
1
1
4
1
3
1
0
7
1
2
4
5
3
7
4
9
8
12
Вода
Вода
Вода
Вода
СН
4
+ Н
2
СН
4
+ Н
2
СН
4
+ Н
2
СН
4
+ Н
2