Типовые технологические процессы изготовления деталей машин - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Врезное шлифование применяют для обработки поверхностей, длина которых не превышает шири-
ну шлифовального круга. Его преимущество – большая производительность и простота наладки, одна-
ко, оно уступает продольному шлифованию по достигаемому качеству поверхности. Врезное шлифова-
ние широко применяют в массовом и крупносерийном производстве (рис. 17, б). Рекомендуемые скоро-
сти резания v = 50...60 м/с; радиальная (поперечная) подача при окончательном шлифовании S =
0,001...0,005 мм/об.
Разновидностью шлифования с продольным движением подачи является глубинное шлифование.
Оно характеризуется большой глубиной резания (0,1...0,3 мм) и малой скоростью резания. При этом
способе шлифования меньше, чем при врезном, сказывается влияние погрешности формы исходной за-
готовки и колебания припуска при обработке. Поэтому глубинное шлифование (рис. 17, б) применяют
для обработки заготовок без предварительной лезвийной обработки и, как правило, снимают припуск за
один рабочий ход. Производительность труда повышается в 1,2 – 1,3 раза по сравнению с продольным
шлифованием. При значительном объеме производства применяют бесцентровое шлифование, которое
более производительно, чем в центрах.
Сущность бесцентрового шлифования (рис. 18) заключается в том, что шлифуемая заготовка 1 по-
мещается между шлифовальным 2 и ведущим 3 кругами и поддерживается ножом (опорой) 4. Центр за-
готовки при этом должен быть несколько выше линии, соединяющей центры обоих кругов, примерно на
10...15 мм и больше, в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки во избежание получения ог-
ранки. Шлифовальный круг имеет окружную скорость v
k
= 30...65 м/с, а ведущий v
в
=10...40 м/мин. Так
как коэффициент трения между кругом 3 и обрабатываемой заготовкой больше, чем между заготовкой и
кругом 2 (рис. 18, а), то ведущий круг сообщает заготовке вращение со скоростью круговой подачи v
в
.
Благодаря скосу ножа, направленному в сторону ведущего круга, заготовка прижимается к этому кругу.
Продольная подача заготовки обеспечивается за счет наклона ведущего круга на угол α. При этом ско-
рость подачи заготовки рассчитывается по формуле:
α
µ
=
sinvv
bkps
,
ГДЕ
µ
= 0,98...0,95 – КОЭФФИЦИЕНТ ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЯ;
α
= 3...5° – ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
ОБРАБОТКА (T = 0,05...0,15 ММ);
α
= 1...2° – ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА (T = 0,01...0,03 ММ).
а) б)
Рис. 18 Схемы круглого бесцентрового шлифования
На бесцентрово-шлифовальных полуавтоматах и автоматах можно шлифовать заготовки деталей
типа тел вращения с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями. Применяют два ме-
тода шлифования: проходное (способ продольного движения подачи,
рис. 13, а) и врезное (способ поперечного движения подачи, рис. 18, б). При проходном шлифовании за
несколько рабочих ходов можно достигнуть точности по 6-му квалитету и Rа = 0,2 мкм.
1 2 3
4
1 2
3
1 3
4 2
v
s
v
s
v
в
v
в
В
k
a
v
k

Страницы