Типовые технологические процессы изготовления деталей машин - 70 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 62 Схема шлифования зубьев методом обкатки:
1 – зубья колеса; 2 – шлифовальные круги
Хонингование применяют для чистовой отделки зубьев, как правило, закаленных цилиндриче-
ских колес внешнего и внутреннего зацеплений. Процесс осуществляется на зубохонинговальных
станках с помощью зубчатого абразивного инструмента – хона.
Зубчатые хоны представляют собой прямозубые или косозубые колеса, обычно состоящие из сталь-
ной ступицы и абразивного венца того же модуля, что и обрабатываемое колесо. Частота вращения хона
180...200 мин
-1
, скорость подачи стола 180...210 мм/мин. Время хонингования зубчатого колеса 30...60 с.
Хонингование позволяет уменьшить параметры шероховатости и тем самым повысить долговеч-
ность зубчатой передачи.
К отделочным методам относятся также: обкатка зубьев и прикатка (зацепление с эталонным коле-
сом); притирка (искусственное изнашивание рабочей поверхности зубьев притирами с применением аб-
разивной пасты); приработка (притирание пары зубчатых колес без притира) и др.
5.2 Типовой маршрут изготовления зубчатых колес
Основные операции механической обработки зубчатого колеса со ступицей 7-й степени точности
(рис. 63) следующие.
005 Заготовительная.
Для заготовок из проката – резка проката, для штампованных заготовок – штамповка.
Штампованные заготовки целесообразно выполнять с прошитыми отверстиями, если их диаметр
более 30 мм и длина не более 3-х диаметров.
Заготовки из чугуна и цветных сплавов (иногда из сталей) получают литьем.
010 Токарная.
Точить торец обода и торец ступицы с одной стороны начерно, точить наружную поверхность обо-
да до кулачков патрона начерно, расточить начерно на проход отверстие (или сверлить и расточить при
отсутствии отверстия в заготовке), точить наружную поверхность ступицы начерно, точить фаски.
Технологическая база – наружная поверхность обода и торец, противолежащий ступице (закрепле-
ние в кулачках токарного патрона).
Оборудование: единичное производство – токарно-винторезный станок; мелко- и среднесерийное –
токарно-револьверный, токарный с ЧПУ; крупносерийное и массовое – одношпиндельный или много-
шпиндельный токарный полуавтомат (для заготовки из прутка – прутковый автомат).
2
2
Б
A
2

Страницы