Проект многомодельного технологического процесса по изготовлению швейного изделия. Томина Т.А. - 24 стр.

UptoLike

Составители: 

При планировке технологического потока необходимо учитывать
требования к распланировке рабочих мест с соблюдением всех санитарных
норм.
Для определения длины цеха к длине агрегата прибавляют длину столов
запуска и выпуска и расстояние от торцевых стен до столов запуска и выпуска
изделий. Общую длину цеха уточняют по принятой сетке колонн.
Столы запуска размещают в цехе ближе к местам подачи кроя из
раскройного цеха, а столы выпускаближе к местам сдачи готовой продукции.
На каждом рабочем месте обозначают номер организационной операции,
марку оборудования. Указывают места запуска и выпуска, направление
грузопотока, направление передачи полуфабриката по рабочим местам, длину и
ширину агрегата, цеха, ширину проходов, сетку колонн, вид изделия, выпуск в
смену.
Кроме рабочих мест в потоке проектируют оборудование для хранения
комплектов лекал, кроя, полуфабрикатов между секциями и готовых изделий на
выпуске у рабочих - контролёров.
На оставшейся площади рассчитывают по укрупненным показателям и
размещают потоки других (не основных) изделий.
Площадь потока S
ут.п.,
м
2
, уточняют с учётом количества рабочих мест в
потоке К
р. м.,
и площади, приходящейся на 1 рабочего S
1.р.,
м
2
:
S
ут. пот.
=К
р.м.
* S
1.р.
( 31 )
Количество рабочих мест в потоке К
р.м.
определяют на основе суммы
количества основного и запасного оборудования.
Площадь, приходящаяся на 1 рабочего S
1. р.
, определяется из справочника
с учетом вида пошиваемого изделия и типа потока.
3.2.9 Технико - экономические показатели технологического потока
Расчет технико-экономических показателей сводят в таблицу 24.
Для расчёта степени механизации потока необходимо знать общее количество
всех неделимых операций n
общ
, и количество механизированных неделимых
операций n
мех
по потоку.
Стоимость изготовления изделия в потоке можно определить
суммированием всех расценок по организационным операциям, рассчитанным
в технологической схеме потока (таблица 19 или 20 ).
На основании приведенных данных по ТЭП (таблица 24) делают вывод о
рациональности проектируемого технологического потока.
     При планировке технологического потока необходимо учитывать
требования к распланировке рабочих мест с соблюдением всех санитарных
норм.
     Для определения длины цеха к длине агрегата прибавляют длину столов
запуска и выпуска и расстояние от торцевых стен до столов запуска и выпуска
изделий. Общую длину цеха уточняют по принятой сетке колонн.
     Столы запуска размещают в цехе ближе к местам подачи кроя из
раскройного цеха, а столы выпуска – ближе к местам сдачи готовой продукции.
     На каждом рабочем месте обозначают номер организационной операции,
марку оборудования. Указывают места запуска и выпуска, направление
грузопотока, направление передачи полуфабриката по рабочим местам, длину и
ширину агрегата, цеха, ширину проходов, сетку колонн, вид изделия, выпуск в
смену.
     Кроме рабочих мест в потоке проектируют оборудование для хранения
комплектов лекал, кроя, полуфабрикатов между секциями и готовых изделий на
выпуске у рабочих - контролёров.
     На оставшейся площади рассчитывают по укрупненным показателям и
размещают потоки других (не основных) изделий.
     Площадь потока Sут.п., м2, уточняют с учётом количества рабочих мест в
потоке Кр. м., и площади, приходящейся на 1 рабочего S1.р., м2:

                  S ут. пот. =К р.м.* S1.р.                   ( 31 )

     Количество рабочих мест в потоке К р.м. определяют на основе суммы
количества основного и запасного оборудования.
     Площадь, приходящаяся на 1 рабочего S1. р., определяется из справочника
с учетом вида пошиваемого изделия и типа потока.

     3.2.9 Технико - экономические показатели технологического потока

      Расчет технико-экономических показателей сводят в таблицу 24.
Для расчёта степени механизации потока необходимо знать общее количество
всех неделимых операций n общ, и количество механизированных неделимых
операций n мех по потоку.
      Стоимость изготовления изделия в потоке можно определить
суммированием всех расценок по организационным операциям, рассчитанным
в технологической схеме потока (таблица 19 или 20 ).
      На основании приведенных данных по ТЭП (таблица 24) делают вывод о
рациональности проектируемого технологического потока.