Механизация послеуборочной обработки зерна и семян. Трубилин Е.И - 23 стр.

                                                                         23
Кроме того, они снабжены устройствами для загрузки.
      Воздушно-решетно-триерные - сложные машины, предназначенные
для очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, технических и
других культур, используемых для посева и продовольственных целей. Ос-
новные рабочие органы таких машин - триеры и воздушно-очистительное
устройство, а также система загрузки и выгрузки семян.
      По способу передвижения машины бывают стационарными или пере-
движными. Последние могут иметь собственный двигатель, тогда их назы-
вают самопередвижными.
      Производительность воздушных зерноочистительных машин составля-
ет 10...20 т/ч, воздушно-решетных— 1,25...2,0 т/ч, триерных— 1,25...10 т/ч,
воздушно-решетно-триерных — 3,75...4,5 т/ч. Меньшие значения соответст-
вуют обработке семенного материала, большие — обработке продовольст-
венного зерна и первичной очистке семенного материала.
      Комплекс машин. Для различных зон страны созданы комплексы ма-
шин и оборудования зерноочистительно-сушильных пунктов различной про-
изводительности. В качестве примера назовем комплексы машин и оборудо-
вания для стационарных агрегатов типа ЗАВ и для стационарных очисти-
тельно-сушильных пунктов типа КЗС, а также семяочистительные пристав-
ки, нории, триерные блоки, универсальные машины и т. д.
     3. Машины для очистки и сортирования
    3.1    Безрешетные,     воздушно-решетные      и    комбинированные
машины
     3.1.1 Безрешетная зерноочистительная машина МПО-50.

      Стационарная машина МПО-50, схема рабочего процесса которого
представлена на рисунке 3.1, предназначена для предварительной очистки
зернового вороха, поступающего от комбайнов, от крупных и легких сорных
примесей.
      Машина включает в себя приемную камеру и пневмоаспирационную
систему. В камере установлены сетчатый транспортер 3 (рисунок. 3.1),
встряхиватель 2 и распределительный шнек 4. Замкнутая пневмосепарирую-
щая система состоит из диаметрального вентилятора 5, нагнетательного 9 и
всасывающего 10 каналов, отстойной камеры 7, дроссельной заслонки 6 и
шнека 8.
      Зерновой ворох загружают в шнек 4, который равномерным слоем рас-
пределяет его по ширине машины. По скатному листу ворох поступает на
сетку транспортера 3. Зерно, легкие и мелкие примеси просыпаются через
отверстия в сетке, а крупные примеси (солома, листья, колоски и др.) выво-
дятся транспортером из машины. Встряхиватель, воздействующий на верх-
нюю ветвь транспортера, способствует расслоению вороха и проходу зерна.
Зерновой ворох двумя потоками ссыпается во всасывающий канал 10 пнев-
мосистемы и взаимодействует с воздушным потоком, который уносит легкие
примеси в отстойную камеру 7. Далее примеси попадают в шнек 8 и выво-
дятся из машины. Зерно самотеком ссыпается в приемник и поступает на по-
следующую обработку.