Механизация послеуборочной обработки зерна и семян. Трубилин Е.И - 78 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КубГАУ | Краснодар

Составители: 

Рубрика: 

78
ния (объемом 260 м
3
) для накопления и временного хранения зерна, зерно-
очистительной машиной 9 для предварительной очистки зерна, вертикаль-
ными ленточно-ковшовыми транспортерами (нориями) 6, 7, 12 и 16 для
подъема зерна на необходимую высоту, бункерами-накопителями 10 и 11,
набором распределителей 5, 8, 24, 25 и зернопроводящих труб.
Отделение очистки представленное на рисунке 4.8, б состоит из зерно-
очистительной воздушно решетной машины 14 для первичной очистки зерна,
двух триерных блоков 20 и 21 для вторичной очистки зерна, бункеров-
накопителей 15, 22 и 23, нории 16, распределителей 13, 18, 19 и 26.
Машины и оборудование обоих отделений соединены в технологиче-
скую цепочку (линию) для обработки зерна в потоке.
а - отделение приема и хранения зерна; б - отделение очистки;
1 - автомобилеразгрузчик; 2 - бункер-дозатор; 3 - транспортер; 4, 10, 11, 15,
22, 23 - бункера; 5, 8, 13, 17, 18, 19, 24, 25, 26 - распределители; 6, 7, 12, 16 -
нории; 9 - машина МПО-50; 14 - машина ЗВС-20А для первичной очистки
зерна; 20, 21 - триерные блоки
Рисунок 4.8. Технологическая схема зерноочистительного агрегата
ЗАВ-25
Технологический процесс заключается в следующем. Ворох, посту-
пающий от комбайнов, выгружают из транспортных средств с помощью ав-
томобилеразгрузчика 1 в бункер-дозатор 2. Из бункера-дозатора зерно само-
теком с установленной подачей поступает на транспортер 3, который направ-
ляет его в норию 7 и далее непрерывным потоком в машину МПО-50, выде-
                                                                                78
ния (объемом 260 м3) для накопления и временного хранения зерна, зерно-
очистительной машиной 9 для предварительной очистки зерна, вертикаль-
ными ленточно-ковшовыми транспортерами (нориями) 6, 7, 12 и 16 для
подъема зерна на необходимую высоту, бункерами-накопителями 10 и 11,
набором распределителей 5, 8, 24, 25 и зернопроводящих труб.
      Отделение очистки представленное на рисунке 4.8, б состоит из зерно-
очистительной воздушно решетной машины 14 для первичной очистки зерна,
двух триерных блоков 20 и 21 для вторичной очистки зерна, бункеров-
накопителей 15, 22 и 23, нории 16, распределителей 13, 18, 19 и 26.
      Машины и оборудование обоих отделений соединены в технологиче-
скую цепочку (линию) для обработки зерна в потоке.




        а - отделение приема и хранения зерна; б - отделение очистки;
1 - автомобилеразгрузчик; 2 - бункер-дозатор; 3 - транспортер; 4, 10, 11, 15,
22, 23 - бункера; 5, 8, 13, 17, 18, 19, 24, 25, 26 - распределители; 6, 7, 12, 16 -
нории; 9 - машина МПО-50; 14 - машина ЗВС-20А для первичной очистки
зерна; 20, 21 - триерные блоки

     Рисунок 4.8. Технологическая схема зерноочистительного агрегата
ЗАВ-25

      Технологический процесс заключается в следующем. Ворох, посту-
пающий от комбайнов, выгружают из транспортных средств с помощью ав-
томобилеразгрузчика 1 в бункер-дозатор 2. Из бункера-дозатора зерно само-
теком с установленной подачей поступает на транспортер 3, который направ-
ляет его в норию 7 и далее непрерывным потоком в машину МПО-50, выде-

Страницы