Выбор и расчет средств защиты от шума и вибрации. Трунова И.Г - 30 стр.

плотности звуковой энергии внутри кожуха и, в итоге, для повышения его
эффективности. Стенки кожуха не должны соприкасаться с изолируемой
машиной.      Звукоизолирующие            кожухи необходимо    снабжать
виброизолирующими прокладками по всему периметру прилегания их к полу и
избегать жестких контактов между агрегатом и кожухом.
      Требуемая эффективность звукоизолирующего кожуха определяется по
формуле
                           ∆Lкож.тр.= L − Lдоп+5                   (42)

                         или ∆Lкож.тр.=L - Lдоп – 10 lgS+5,                            (43)

где L - рассчитанный уровень звукового давления в расчетной точке или изме-
ренный уровень, дБ; Lдоп - допустимый уровень по нормам, дБ, S - площадь по-
верхности кожуха, м 2.
      При проектировании необходимо обеспечить такое снижение шума
кожухом ∆Lкож, которое было бы не меньше требуемой эффективности ∆Lкож.тр.
      Величина ∆Lкож общем виде зависит от звукоизоляции стенок кожуха, его
размеров, наличия и качества звукопоглощающей облицовки, источника шума
и других факторов и приближенно может быть определена по формуле
                              ∆Lкож=R+10lgα, дБ,                                       (44)

где α - реверберационный коэффициент звукопоглощения выбранной конст-
рукции облицовки внутренней поверхности кожуха, определяемый по табл.
П.1.1; R - звукоизоляция в дБ cтенок кожуха, определяемая графическим спо-
собом путем изображения ее в виде ломаной линии (методика пригодна для
кожухов, имеющих правильную геометрическую форму).
      Координаты точек В и С следует определять по табл. 12, при этом значе-
ния fв и fc округляются до ближайшей среднегеометрической частоты 1/3-
октавной полосы. Наклон участка АВ рис. 12 следует принимать 4,5 дБ на окта-
ву, участка CD - 7,5 дБ на октаву.


                                                                                  Таблица 12
                           Определение координат точек В и С
                                                  Плотность                      Rв,    Rс,
                 Материалы                                      fв, Гц   fс, Гц
                                                    кг/м3                        дБ     дБ
1. Сталь                                            7800       6000/h    12000/h 40     32
2. Алюминиевые сплавы                               2500-                        32     22
                                                    2700        6000/h   12000/h
3. Стекло силикатное                                2500        6000/h   12000/h 35     29
4. Стекло органическое                              1200       17000/h   34000/h 37     30
5. Асбоцементные листы                              2100       9000/h    18000/h 35     29
                                                    1800        9000/h   18000/h 34     28
                                                    1600       10000/h   20000/h 34     28
                                            29