Химия и технология урана. Тураев Н.С - 102 стр.

UptoLike

Составители: 

102
Флотация проводилась из пульпы с Т:Ж=1:3 при рН=6–8. Схема
процесса представлена на рис. 4.22.
Концентрат первой флотации подвергался перечистке на второй
флотации. Товарный флотоконцентрат содержал 1,2% по
83
OU.
Степень извлечения урана составляла 80%.
Рис. 4.22 Схема проведения флотации парсонита
При применении подобной двустадийной флотации для обогащения
карнотитовых руд плато Колорадо (пустая породасиликаты)
получили степень извлечения урана 70% при расходе коллектора
(олеиновая кислота) 0,3–0,5 кг/т и расходе пенообразователя (крезол)
0,1 кг/т, в исходной руде содержалось 0,2–0,3%
83
OU
. Хвосты
получились не отвальными (0,06–0,09%
83
OU), т.е. они должны
подвергаться гидрометаллургической переработке.
Вторичные урановые минералы флотируются легче первичных. Но,
увеличив расход коллектора, можно обеспечить флотационное
обогащение гидротермальных и даже пегматитовых руд.
Разработана и прошла полупромышленную проверку
технологическая схема обогащения пегматитовых руд. Поскольку
первичные минералы флотируются плохо, пришлось увеличить степень
измельчения до 0,07 мм, а также увеличить расход коллектора
(олеиновая кислота) до 1,4 кг/т.
В рудную пульпу с Т:Ж = 1:3 для подавления флотируемости
силикатов добавляют депрессорраствор силикат
а натрия и
перемешивают пульпу в течение 3 минут, расход
32
SiONa – 0,453 кг/т.
Затем пульпа перемешивалась с коллектором в течение 10 минут. После
этого проводилась флотация в течение 7 минут при рН=8 с добавкой
пенообразователя. Достигнуты следующие показатели: выход
концентрата 30%, извлечение урана 86%, при исходном содержании