Химия и технология урана. Тураев Н.С - 180 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

180
Исходная пульпа подается в центральный загрузочный стакан.
Твердая фаза осаждается вниз и гребками сдвигается к центральному
разгрузочному патрубку, откуда выводятся сгущенная пульпа с
содержанием твердой фазы 50–60% масс. В верхней части сгустителя
восходящие потоки осветленной жидкости двигаются по направлению к
кольцевому разгрузочному желобу чистого слива.
Производительность сгустителя определяется поверхностью зеркала
жидкости, глубина сгустителя не влияет на скорость осаждения твердых
частиц и на производительность, но зато она влияет на
продолжительность и полноту осаждения, а следовательно, на чистоту
слива сгустителя: чем глубже сгуститель, тем слив чище.
Необходимая поверхность сгустителя определяется из следующего
условия: чтобы твердая частица не увлекалась восходящим потоком
жидкости к разгрузочному кольцевому желобу, скорость осаждения ее
должна быть больше, в крайнем случае равна, скорости восходящего
потока жидкости:
F
V
ж
ос
≥ω ;
ос
ж
V
F
ω
≥ ;
ж
ж
ж
G
V
ρ
= ;
прод.сгсуспж
GGG
−
=
;
где
ж
V – объем верхнего слива, м
3
/с;
F – поверхность зеркала жидкости, м
2
;
ж
G,
сусп
G,
прод.сг
G – массовый расход верхнего слива,
исходной суспензии, нижнего сгущенного продукта, соответственно.
В сгустителях практически вся твердая фаза уходит в нижний
сгущенный продукт, поэтому если
1
х
– массовая доля твердой фазы в исходной суспензии,
2
х – массовая доля твердой фазы в сгущенном продукте,
то
2прод.сг1сусп
хGхG
⋅
=⋅
и
2
1
сусппрод.сг
х
х
GG = .
⎟
⎟
⎠
⎞
⎜
⎜
⎝
⎛
−=−=
2
1
сусп
2
1
суспсуспжид
х
х
1G
х
х
GGG
;
⎟
⎟
⎠
⎞
⎜
⎜
⎝
⎛
−
ρ
=
2
1
ж
сусп
ж
х
х
1
G
V
;
осж
2
1
сусп
х
х
1G
F
ωρ
⎟
⎟
⎠
⎞
⎜
⎜
⎝
⎛
−
= .
Скорость осаждения определяется по уравнению Стокса для
граничного зерна, то есть зерна минимального размера, которое еще
осаждается. Так как все расчеты проведены для спокойного осаждения,
чего не бывает в реальных условиях, то в формулу вводят эмпирический

Страницы