Химия и технология урана. Тураев Н.С - 276 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

276
ионообменных процессов из пульп.
Применимость ПСК для пульп зависит от плотности пульпы,
плотности жидкости, плотности ионита, крупности зерен ионита и
пульпы. Именно от этих факторов зависит скорость падения зерен
ионита и пульпы. Пульпы могут быть легче и тяжелее ионита. Причем,
нужно различать плотность пульпы (
n
ρ
) и плотность ее жидкой фазы
(
ж
ρ ).
Для крупных зерен ионита (
мм21
и
d
−
=
) их размер на порядок
больше размера частиц пульпы, поэтому пульпу можно рассматривать
как гомогенную среду и скорость осаждения или всплытия частиц
ионита будет определяться разностью (
ионит
а
n
ρ
−
ρ
).
Для мелких частиц ионита, размер которых соизмерим с частицами
пульпы, последняя гетерогенна и скорость осаждения или всплытия
зерен ионита пропорциональна разности (
ионитаж
ρ
−
ρ
). Для легких
пульп, когда
ионитаn
ρ
<
ρ , возможен противоток с движением ионита
вниз. При этом необходимо, чтобы скорость подъема пульпы
превышала скорость ее расслаивания (то есть, скорость осаждения
частиц пульпы).
В плотных пульпах ионит может всплывать, если
ионит
а
n
ρ>ρ .
Лимитирующей скоростью движения пульпы вниз будет скорость
всплытия мелких частиц ионита.
Возможен случай, когда плотность ионита является промежуточной
между плотностями пульпы и жидкости. При этом крупные фракции
ионита будут всплывать, а мелкие – тонуть. Осуществление
противотока невозможно. Такие пульпы можно перерабатывать в
каскаде пульсирующих прямоточных колонн или пачуков.
«Сорбционно-десорбционный» цикл включает большое количеств
о
аппаратов. Так, сорбция может проводиться или в каскаде пачуков, или
в ПСК, десорбция – в каскаде меньших пачуков или в колоннах КНСПР,
между ними с двух сторон находятся промывные колонны (чаще
колонны с движущимся слоем ионита – КДС).
Количество аппаратов значительно возрастает, если после
насыщения ионита проводится его «донасыщение» частью (
3
1
)
товарного регенерата, когда емкость ионита возрастает с 25–30 кг/м
3
до
60–80 кг/м
3
, при этом уран товарного регенерата (с концентрацией 40–
60 г/л урана) вытесняет из ионита часть железа, алюминия и других
примесей. Это позволяет получить при аммиачно-карбонатном
осаждении урана из товарного регенерата концентрат с содержанием

Страницы