ВУЗ:
Составители:
91
скоростей падения тяжелых и легких зерен. Непрерывное чередование
восходящей и нисходящей струй воды позволяет разделить материал на
два слоя: нижний слой тяжелых минералов и верхний слой легких
минералов. Легкая фракция под действием горизонтального потока
воды разгружается через сливной порог последней камеры машины.
Работа отсадочной машины возможна в двух режимах:
1. Отсадка крупного классифицированного мат
ериала (6–10 мм),
размер отверстий решета (5 мм) меньше размера зерен минералов.
Тяжелый концентрат остается на решете и разгружается через боковую
разгрузочную щель в стенке корпуса машины;
2. Отсадка мелкого неклассифицированного материала (0,5–4 мм):
здесь отверстия решета больше диаметра зерен, в этом случае отсадка
производится с применением постели. Постель – слой крупных зерен с
промежуточной пл
отностью. В качестве постели применяется магнетит,
гематит, металлические шарики, крупные кусочки самой руды. Диаметр
зерен постели должен быть в 3–4 раза больше диаметра отверстий
решета. Под действием восходящей струи воды постель
приподнимается, между зернами постели создаются свободные
пространства, каналы, где и происходит разделение зерен минералов по
плотности: легкие минералы по каналам вын
осятся вверх, тяжелые
минералы проваливаются.
Рис. 4.15. Диафрагмовая отсадочная машина с подвижными
коническими днищами.
1 – загрузочный лоток; 2 – решето; 3 – перегородки; 4 – разгрузка легкой
фракции;
5 – камера; 6 – привод нижнего конуса; 7 – резиновая диафрагма; 8 –
конические днища; 9 – разгрузка тяжелой фракции; 10 – тяга; 11 – рама.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- …
- следующая ›
- последняя »
