ВУЗ:
Составители:
24
Большинство систем стандартов представлены ГОСТ и ГОСТ Р; в то
же время Единая система классификации и кодирования технико-
экономической и социальной информации (ЕСКК ТЭСИ) представлена
такими НД, как общероссийские классификаторы.
1.5.1 Стандарты, обеспечивающие качество продукции
Стандарты данного направления можно объединить в следующие
группы:
1) стандарты технической подготовки производства (системы 2., 3.,
14., 15.);
2) стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации;
3) стандарты на системы качества;
4) стандарты, определяющие требования к отдельным свойствам
продукции (системы 27., 29.)
5) стандарты по Системе сертификации ГОСТ Р (шифр 40);
6) стандарты по системе аккредитации в РФ (шифр 51).
1.5.1.1 Система стандартов технической подготовки производства
Основой технической подготовки производства продукции является
конструкторская и технологическая подготовка. Вместе с НИР они
составляют этап создания изделия, на котором формируется качество
продукции. На этом этапе должно обеспечиваться рациональное сочетание
интересов заказчика, разработчика, изготовителя и покупателя.
Основная задача этого этапа - создание продукции высокого
технического уровня при одновременном сокращении цикла и снижении
трудоемкости процессов разработки и освоения новой техники.
На создание продукции, отвечающей таким требованиям, направлены
комплексы стандартов, прежде всего межгосударственных: Система
разработки и постановки продукции на производство (СРПП); Единая
система конструкторской документации (ЕСКД); Единая система
технологической документации (ЕСТД); Система автоматизированного
проектирования (САПР).
Важность этих стандартов отражают следующие примеры.
Так использование ЕСКД позволяет повысить производительность
труда ИТР на 25-30 %. Еще в большей степени снижаются трудовые затраты
на разработку технической документации при использовании САПР.
Исключительно велика роль СРПП в формировании качества
продукции на стадиях проектирования и начальных этапах производства
продукции. Роль проектирования в обеспечении качества продукции видна
из материалов Европейской организации по качеству: при оценке причин
отказов действует правило «70-20-10», согласно которому 70 % отказов
происходит из-за недостатков проектирования, 20 % - из-за некачественного
изготовления и 10 % - из-за нарушения правил эксплуатации.
Большинство систем стандартов представлены ГОСТ и ГОСТ Р; в то же время Единая система классификации и кодирования технико- экономической и социальной информации (ЕСКК ТЭСИ) представлена такими НД, как общероссийские классификаторы. 1.5.1 Стандарты, обеспечивающие качество продукции Стандарты данного направления можно объединить в следующие группы: 1) стандарты технической подготовки производства (системы 2., 3., 14., 15.); 2) стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации; 3) стандарты на системы качества; 4) стандарты, определяющие требования к отдельным свойствам продукции (системы 27., 29.) 5) стандарты по Системе сертификации ГОСТ Р (шифр 40); 6) стандарты по системе аккредитации в РФ (шифр 51). 1.5.1.1 Система стандартов технической подготовки производства Основой технической подготовки производства продукции является конструкторская и технологическая подготовка. Вместе с НИР они составляют этап создания изделия, на котором формируется качество продукции. На этом этапе должно обеспечиваться рациональное сочетание интересов заказчика, разработчика, изготовителя и покупателя. Основная задача этого этапа - создание продукции высокого технического уровня при одновременном сокращении цикла и снижении трудоемкости процессов разработки и освоения новой техники. На создание продукции, отвечающей таким требованиям, направлены комплексы стандартов, прежде всего межгосударственных: Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП); Единая система конструкторской документации (ЕСКД); Единая система технологической документации (ЕСТД); Система автоматизированного проектирования (САПР). Важность этих стандартов отражают следующие примеры. Так использование ЕСКД позволяет повысить производительность труда ИТР на 25-30 %. Еще в большей степени снижаются трудовые затраты на разработку технической документации при использовании САПР. Исключительно велика роль СРПП в формировании качества продукции на стадиях проектирования и начальных этапах производства продукции. Роль проектирования в обеспечении качества продукции видна из материалов Европейской организации по качеству: при оценке причин отказов действует правило «70-20-10», согласно которому 70 % отказов происходит из-за недостатков проектирования, 20 % - из-за некачественного изготовления и 10 % - из-за нарушения правил эксплуатации. 24
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »