Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством в промышленности строительных материалов. Турчанинов В.И. - 61 стр.

       Таблица 4 - Размеры контрольных образцов

Наибольшая крупность                Размеры образцов, мм
зерен заполнителя, мм             Кубов                Призм
       20             100×100×100            70×70×210(280)
       40             150×150×150            100×100×300(400)
       70             200×200×200            100×100×300(400)

       2) число образцов (контрольных и основных), а также циклов
испытания устанавливают соответствующим стандартом. Например, для
бетона руководствуются ГОСТ 10060.0-2000. Для марки по морозостойкости
F50 число контрольных образцов – 3, основных – 3; а для F75 и более:
контрольных – 9, основных – 6. При увеличенном количестве образцов
проводят испытания образцов дополнительно после достижения числом
циклов замораживания и оттаивания значений, соответствующих ближайшей
меньшей марке (для марки F100, число циклов n = 75 и 100);
       3) возраст образцов. Основные и контрольные образцы испытывают
после 28 суток нормального твердения или 7 суток нормального твердения
после тепловой обработки. Гидротехнический бетон испытывают в 90 и 180
суточном возрасте;
       4) время насыщения образцов водой до испытания составляет 96 ч;
       5) конструкция      морозильной установки должна обеспечивать
температуру не выше минус 16 0С и быть оборудована принудительной
вентиляцией. Желательно иметь автоматизированную установку;
       6) продолжительность            одного       замораживания          при
                                           0
установившейся температуре минус 16 С зависит от объема образца: для
образца с ребром до 15 см – 3,5 ч; а с ребром 20 см – 5,5 ч (а также зависит от
объема и мощности морозильной установки);
       7) условия оттаивания. Проводится в ванне с водой, имеющей
температуру 15-20 0С; время выдерживания в воде – не менее 3,5 ч.

      2.5.3.5 Ускоренные испытания материалов на долговечность

       В качестве критерия долговечности материала, как правило,
принимается его морозостойкость. Но оценка морозостойкости по
стандартной методике имеет ряд недостатков: метод трудоемок, дорог,
требует применения специальных холодильных установок, длителен.
Поэтому для производственного контроля могут использоваться другие
методики.
       Ультразвуковой метод (ГОСТ 26134-84*) используют для оценки
морозостойкости тяжелого и легкого бетонов. Морозостойкость оценивают
по критическому числу циклов замораживания-оттаивания, после которого
резко возрастает время распространения ультразвука, что свидетельствует об
интенсивном разрушении материала.

                                                                            61