ВУЗ:
Составители:
в – зенкерование отверстия цилиндрическим зенкером;
г – развертывание отверстия цилиндрической разверткой;
д – развертывание конического отверстия конической разверткой;
е – нарезание резьбы метчиком; ж – зенкование под головку болта (винта)
цилиндрической и конической зенковками;
з – цекование торцовой поверхности отверстия цековкой
Т е м а 6 ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ
За скорость резания при сверлении принимается окружная скорость точки режущего лезвия, наиболее уда-
ленной от оси вращения, об/мин. Скорость резания выбирается из справочных таблиц (табл. 17) или рассчиты-
вается по формуле
1000
Dn
V
π
=
,
где D – наружный диаметр сверла, мм; n – частота вращения сверла, об/мин.
Подача
0
S (мм/об) равна величине осевого перемещения сверла на один оборот и выбирается из справоч-
ных таблиц (табл. 18).
При зенкеровании величины подач больше чем при сверлении:
S = 0,3...0,6 мм/об (при обработке глухих
отверстий);
S = 0,5...2,0 мм/об (при обработке сквозных отверстий). Причем S = 0,5 мм/об при диаметре зенкера
до 15 мм, а
S = 2 мм/об при диаметре зенкера 60 мм.
17 Скорости резания (м/мин) при сверлении сталей сверлами из быстрорежущих сталей
Подача S
0
, мм/об
Диаметр сверла D, мм
до 0,11 0,11...0,16 0,16...0,27 0,27...0,49
До 5 10 20 30 60 32––––
32...3432–
––
24...1828..
.2032...24
32–
18...1320..
.1524...18
28...2032..
.24
18 Подача (мм/об) при сверлении стальных заготовок сверлами
из быстрорежущей стали
Предел прочности при растяжении σ
в
, МПа
Диаметр сверла D, мм
до 800 800...1000
2...56...910...1516...25
0,06...0,110,09...0,160,
23...0,320,33...0,46
0,05...0,10,1...0,170,17.
..0,240,24...0,32
При развертывании отверстий S = 0,5...0,8 (при диаметре развертки до 10 мм) и S = 0,6...1,0 (при диаметре
развертки до 30 мм). Скорость резания при развертывании отверстий в стальных заготовках превышает 2...4
м/мин.
Технологическое (основное) время вычисляется по формуле
nS
lll
nS
L
Т
0
210
0
0
++
==
,
где l
0
– глубина сверления, мм; l
1
= 0,3D – величина врезания инструмента, мм; l
2
= 1...3 мм – величина перебега
инструмента, мм.
За глубину резания при сверлении отверстий принимается половина диаметра сверла:
2
D
t =
, а при рас-
сверливании
2
dD
t
−
=
, мм.
При сверлении чугуна подача и скорость резания увеличиваются, примерно, на 50 %.
контрольная работа № 3
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Задание на контрольную работу состоит из двух частей. Первая относится к V разделу "Основы техноло-
гии обработки металлов давлением", вторая – к VI разделу "Обработка металлов резанием".
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »