ВУЗ:
Составители:
Для торцевых и концевых фрез
2
2
2
t
DDy
.
Величина перебега
выбирается в пределах 1...3 мм.
Т е м а 5. ВИДЫ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ
Сверление – способ получения отверстий в сплошном материале. При этом главное движение и движение подачи осу-
ществляется режущим инструментом.
Сверлением получают сквозные и глухие отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия с целью
увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.
Отверстия на сверлильных станках обрабатывают сверлами, зенкерами, развертками и метчиками.
Зенкерование – обработка предварительно просверленных отверстий, а также отверстий в литых или штампованных за-
готовках для придания им более правильной геометрической формы, повышенной точности и снижения шероховатости зен-
кером.
Развертывание – окончательная обработка отверстий с целью получения высокого качества, точности и малой шерохо-
ватости поверхности разверткой.
Цекование – обработка торцовой поверхности отверстия торцовым зенкером для достижения перпендикулярности.
Зенкование – получение в имеющихся отверстиях цилиндрических или конических углублений под головки винтов,
болтов, заклепок зенковками.
Нарезание резьбы – получение внутри отверстия винтовой канавки с помощью метчика.
Основные виды работ, выполняемые на сверлильных станках, показаны на рис. 37.
а) б) в)
г) д) е)
ж) з)
Рис. 37. Основные виды работ, выполняемые на сверлильных станках:
а – сверление глухого (сквозного) отверстия спиральным сверлом;
б – рассверливание отверстия спиральным сверлом;
в – зенкерование отверстия цилиндрическим зенкером;
г – развертывание отверстия цилиндрической разверткой;
д – развертывание конического отверстия конической разверткой;
е – нарезание резьбы метчиком; ж – зенкование под головку болта (винта)
цилиндрической и конической зенковками; з
– цекование торцовой поверхности отверстия цековкой
S S S
SS S
S S
v
v v
v v v
vv v
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- …
- следующая ›
- последняя »