Новые композиционные материалы. Тялина Л.Н - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

14
зиновой диафрагмой, прижимаемой к открытой поверхности изделия
с помощью вакуума или давления. Также формуют на надувной эла-
стичной форме с последующим уплотнением при повышении давле-
ния в форме.
Отверждение отформованного изделия происходит на форме при
комнатной температуре или повышенных температурах в зависимости
от связующего и отвердителя.
Достоинством этого метода является его универсальность, т.е. воз-
можность формования изделий практически любой формы и размеров.
Формование напылением – на форму с помощью специальной
машины одновременно наносится рубленое волокно и связующее. По-
сле нанесения определённого количества материала следует операция
прокатки валиком для удаления воздуха.
Этот метод более производителен, чем метод контактного формо-
вания, однако трудно изготавливать изделия сложной формы. Кроме
этого применение коротких по длине волокон снижает уровень меха-
нических свойств.
Пропитка под давлением в замкнутой форме – непропитанный
сухой наполнитель укладывается на пуансоне, после чего матрица с
пуансоном смыкаются, полость формы герметизируется и связующее
под давлением нагнетается в форму, пропитывая наполнитель. Эффект
пропитки может быть усилен с использованием дополнительного дав-
ления и вакуума.
Метод намотки. Принципиальная схема этого процесса состоит в
том, что на вращающуюся форму (оправку) непрерывно укладывают
наполнитель в виде нитей, жгутов и лент. Применяют два способа:
мокрый и сухой. При мокром способе смола наносится на нить или
жгут наполнителя в промежуточной ванне в процессе самой намотки.
При сухом способе на оправку наматывается наполнитель в виде
жгута из 50 – 200 непрерывных нитей или лент, который пропитывает-
ся в ванне со смолой и вытягивается через нагретую фильеру, в кото-
рой происходит промежуточная полимеризация (такой процесс назы-
вается пултрузия). В качестве связующего используются фенолофор-
мальдегидная и полиэфирные смолы.
Этим способом изготавливают изделия типа тел вращения: химиче-
ские аппараты, ёмкости, трубы, элементы конструкций самолётов и ракет.
Достоинствами метода являются: возможность механизации и ав-
томатизации процесса, высокая производительность, возможность по-
лучения изделия с высокими прочностными и другими свойствами,
что часто достигается выбором типа наполнителя, схемы его укладки
на форму, изменением натяжения нити во время намотки и т.д.

Страницы