Новые композиционные материалы. Тялина Л.Н - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

17
ется строгий контроль за температурой расплава и охлаждаемого тиг-
ля, а также за скоростью передвижения тигля.
Процесс кристаллизации эвтектического сплава происходит при
затвердевании фаз перпендикулярно поверхности раздела между жид-
кой и твёрдой фазами только в том случае, если обе фазы характери-
зуются незначительными приращениями энтропии при плавлении.
Метод направленной кристаллизации трудно осуществить при
производстве изделий сложной формы. Материалы, изготовленные
таким методом, по своим свойствам лучше композиционных материа-
лов, полученных другими способами.
Одним из преимуществ методов получения ЕКМ по сравнению с
различными способами изготовления искусственных композиций яв-
ляется возможность производства композиционного материала за одну
операцию, полностью исключаются стадии приготовления волокон и
введения их в матрицу.
Недостаток процессов направленной кристаллизации и эвтекто-
идного превращения заключается в том, что материал и объёмное со-
держание матрицы и упрочняющей фазы нельзя выбирать произволь-
но, а надо использовать то, что заложено в самом сплаве.
Методом направленной кристаллизации получены сплавы: Сu – Cr,
содержащий до 1,6% волокон Cr; композиция Al – Al
3
Ni, Al – CuAl
2
c пластинчатой структурой; жаропрочные сплавы Ni
3
Al – Ni
3
Nb,
Ta – Ta
2
C, Ni – NiMo, Al – Si – Al
3
Ni. Жаропрочность композиционных
сплавов характеризуется малой скоростью разупрочнения на второй
стадии ползучести.
Большой интерес представляют ЕКМ с особыми физическими
свойствами. Так, например, композиционный сплав InSb – Sb со струк-
турой столбчатых кристаллов сурьмы в матрице InSb обладает сильно
выраженной тепло- и электропроводности. Игольчатые кристаллы Sb
(1/ρ = 200 Ом/см) в полупроводниковой матрице InSb (1/ρ = 7 · 10
–4
Ом/см)
создают сплав, который можно использовать как варистор, управляе-
мый магнитным полем. В качестве поляризационных фильтров для
инфракрасных лучей можно применять композиционные сплавы:
GaSb – CrSb, CaSb – FeGa, GaSb – CoGa, JnAs – CrAs, JnSb – FeSb и др.
2.2. ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ДЛЯ СИНТЕЗА ФЕРРИТНО-МАРТЕНСИТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
Для получения композитов с направленной ферритно-мартен-
ситной структурой образцы из доэвтектоидной стали с 0,2% С прока-
тывают при температуре немного выше точки А
1
и затем закаливают.
Прокатка в межкритическом интервале температур позволяет полу-
чить слоистую структуру, состоящую из аустенита и непревращённого

Страницы